[实用新型]一种打孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工孔的打孔夹具。

背景技术

夹具是被用来装夹工件，以方便工件进行加工的装置。目前在加工如附图1所示的工件上的孔时，由于工件呈半圆盘状，且底边中央的孔为半圆形孔，因此在加工时必须使用夹具。一般加工方法是，用夹具把工件固定住，然后再对上面的孔进行加工。这种加工方法，每次只能对一块工件进行加工，且装夹工件时，还需要对工件进行基准调整，提高了工人的劳动强度，影响了加工效率，不适用于批量加工。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便、加工效率高且适用于批量加工的打孔夹具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打孔夹具，包括底座、固定块、第一夹块、第一锁紧螺栓、定位板、第二夹块和第二锁紧螺栓；所述底座上固定有固定块和第一夹块；所述固定块和第一夹块位于底座的两端；所述第一夹块的上表面开有第一半圆槽；所述第一夹块的上表面通过第一锁紧螺栓设有定位板；所述定位板的中心处开有第一圆孔；所述定位板上开有圆形阵列分布的多个第二圆孔；所述底座上设有可移动的第二夹块；所述第二夹块位于固定块和第一夹块之间；所述第二夹块的上表面开有第二半圆槽；所述第一夹块与第二夹块紧靠时，所述第一半圆槽和第二半圆槽拼成一个圆形槽，所述定位板通过第二锁紧螺栓与第二夹块相连，所述第一圆孔的轴线与第一半圆槽的轴线共线。

优选的，所述底座上设有滑槽；所述第二夹块的下端设有滑块；所述滑槽与滑块配合实现第二夹块的移动。

优选的，所述滑槽和滑块各设有两个。

优选的，所述第二夹块内设有螺杆；所述螺杆穿过固定块；所述螺杆的外端设有摇把。

优选的，所述第一夹块与第二夹块为半圆柱体；所述第一夹块与第二夹块紧靠时拼成一个圆柱体。

优选的，所述定位板呈圆盘状；所述定位板的半径与第一夹块的半径相同。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种打孔夹具，结构简单，操作方便，工件的装夹不需要基准调整，降低了工人的劳动强度的同时提高了加工效率，且一次可以对两个工件进行加工，进一步提高了加工效率，适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为需加工的工件的立体图；

附图2为本实用新型的打孔夹具的立体图；

附图3为本实用新型的打孔夹具的使用状态立体图；

附图4为本实用新型的打孔夹具的另一使用状态立体图；

其中：1、底座；2、固定块；3、第一夹块；4、第一锁紧螺栓；5、定位板；6、第二夹块；7、第二锁紧螺栓；8、第一半圆槽；9、第一圆孔；10、第二圆孔；11、滑槽；12、螺杆；13、摇把；14、第二半圆槽；15、半圆形板；16、工件。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图2所示的本实用新型所述的一种打孔夹具，包括底座1、固定块2、第一夹块3、第一锁紧螺栓4、定位板5、第二夹块6和第二锁紧螺栓7；所述底座1上固定有固定块2和第一夹块3；所述固定块2和第一夹块3位于底座1的两端；所述第一夹块3的上表面开有第一半圆槽8；所述第一夹块3的上表面通过第一锁紧螺栓4设有定位板5；所述定位板5的中心处开有第一圆孔9；所述定位板5上开有圆形阵列分布的多个第二圆孔10；所述底座1上设有可移动的第二夹块6；所述第二夹块6位于固定块2和第一夹块3之间；所述底座1上设有滑槽11；所述第二夹块6的下端设有滑块（图中未示出）；所述滑槽11与滑块配合实现第二夹块的移动；所述第二夹块6内设有螺杆12；所述螺杆12穿过固定块2；所述螺杆12的外端设有摇把13；所述第二夹块6的上表面开有第二半圆槽14；所述第一夹块3与第二夹块6为半圆柱体；所述定位板5呈圆盘状；所述定位板5的半径与第一夹块3的半径相同；所述第一夹块3与第二夹块6紧靠时，所述第一夹块3与第二夹块6紧靠时拼成一个圆柱体，所述第一半圆槽8和第二半圆槽14拼成一个圆形槽，所述定位板5通过第二锁紧螺栓7与第二夹块6相连，所述第一圆孔9的轴线与第一半圆槽8的轴线共线。