[实用新型]一种铝合金异型无缝管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产铝合金的挤压模具的挤压外模，特别是一种铝合金异型无缝管模具。 

背景技术

在反向挤压中挤压外模是构成挤压工模具的重要组成部分，挤压模具一般包括：盛锭筒，穿孔针，中心座，挤压模与挤压杆，挤压模一般固定装配在挤压杆中间，铝合金原材料受主缸挤压力作用下，铝合金从挤压外模模孔流出成形，形成了所需的产品形状。 

目前挤压模具中使用的挤压模，挤出来的产品一般是圆形铝合金管材，要使用类似于带双耳形的管材，需要另外加工后续氧化、机加工焊合所得，这样加工所得的管材是有缝，不但影响美观，而且焊合不良在使用过程中容易出现风险问题。 

发明内容

为解决上述问题，为了有效的提高产品的质量，本实用新型提供一种铝合金异型无缝管模具，包括模体，模体上设有挤压工作带、挤压空道位及挤压出料口，其特征在于：所述的模体外形呈圆柱形，所述的挤压空道位的直径小于挤压出料口的直径，内呈带“双耳朵”异形，模体的外围上设有盛锭筒定径位、机械手卡槽及挤压杆定径位。 

所述的挤压出料口比挤压工作带大最少为3毫米。 

采用上述结构后，把模体装在挤压模配套套具中，因为挤压模内呈“双耳朵”异形状，挤压出来的产品直接是呈异形状铝合金无缝管，不需要另外氧化、机加工焊合变形的问题，保障产品的质量，提高工作效率。 

本实用新型结构简单、实用，提高模具的有效使用，提高产品的质量。 

附图说明

图1是本实用新型结构一侧示图； 

图2是本实用新型结构另一侧示图。 

图3是本实用新型结构装配在挤压模具上的参考图。 

图中标示为：1模体、11挤压工作带、12挤压空道位、13挤压出料口、14盛锭筒定径位、15机械手卡槽、16挤压杆定径位、2盛锭筒、3穿孔针、4中心座、5挤压杆、6铝棒。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新 型的任何限制。 

如图1、2、3所示： 

一种改良的铝合金挤压模挤压外模，包括模体1，模体1上设有挤压工作带11、挤压空道位12及挤压出料口13，其特征在于：所述的模体1外形呈圆柱形，挤压空道位12的直径小于挤压出料口13的直径，模体1的外围上设有盛锭筒定径位14、机械手卡槽15及挤压杆定径位16。 

盛锭筒定径位14的尺寸与挤压模的盛锭筒2是相匹配。决定了与盛锭筒2配合的密切关系，对随动过程中模具稳定性起到关键性作用。 

挤压杆定径位16的尺寸与挤压模的挤压杆5是相匹配。以达到与挤压杆5的孔相配合使用。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的挤压出料口13比挤压工作带11大最少为3毫米。确保挤压的产品出模具工作带后表面不刮伤。 

由穿孔针3对铝棒6进行打孔，中心座4主要起到保护穿孔针3在穿孔过程及挤压过程不容易被外界力拆弯及拉断，盛锭筒2装铝棒6及保温作用，也起到了稳定挤压外模模体1及中心座4的作用，在使用过程中挤压模外模模体1为相对独立的整体安装在挤压模配套套具上。因为挤压模内形呈异形状，挤压出来的产品直接是呈异形状铝合金无缝管，不需要另外氧化、机加工焊合变形的问题，保障产品的质量，提高工作效率。 

本实用新型结构简单、实用，提高模具的有效使用，提高产品的质量。