[实用新型]圣诞灯串全自动组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具制造设备领域，特别涉及圣诞灯串全自动组装设备。

背景技术

在节日的装饰品中，各种颜色的闪烁灯泡是必不可少的。通过设置各种颜色的灯泡形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。在现有技术中，为装点节日气氛，实现多排灯泡闪烁的效果，需要将成段的电线先裁线、剥皮，再冲压端子，然后将软头和灯泡依次套接于电线段上，通过组装后形成长串的灯串。如果通过手工来完成对灯串的组装，不但生产效率极低，且人工成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供圣诞灯串全自动组装设备，该圣诞灯串全自动组装设备能够实现自动将电线、软头、端子、灯泡按照一定的生产工位组装成单段较长的节日灯串，节省劳动力，生产效率高，可有效节约生产成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

圣诞灯串全自动组装设备，包括机架、安装盘和三相异步电机，所述安装盘安装于机架，所述安装盘的边缘等距设置有组装夹具，所述三相异步电机带动分割器等分驱动安装盘，所述机架对应于安装盘的组装夹具依次沿圆周设置有进线勾线工位、套软头工位、电线切断叉开工位、剥线工位、冲端子工位、拉单边工位、插花工位和下料工位。

进一步地，还包括有软头输送盘、端子输送工作台和灯泡输送盘，所述软头输送盘的出料口与套软头工位连接，所述端子输送工作台的出料口与冲端子工位连接，所述灯泡输送盘的出料口与插花工位连接。

其中，所述进线勾线工位外接于进线装置，所述进线勾线工位包括有两个连续工位，所述进线勾线工位设置有顶线装置；所述套软头工位设置有套软头装置，所述套软头装置设有与软头外形匹配的夹具；所述电线切断叉开工位设置有切刀装置和叉开装置，所述切刀装置和叉开装置的运动方向沿安装盘的径向；所述剥线工位包括两个能够相互夹紧的夹紧件，所述夹紧件的运动方向沿安装盘的径向；所述冲端子工位包括相互垂直设置的端子输送轨道和冲压装置；所述拉单边工位设有将电线整形并与软头匹配的的夹治具以及沿径向设置有拉伸件；所述插花工位设置有灯泡夹紧装置，所述灯泡夹紧装置开设有与灯泡外形匹配的燕尾槽；所述下料工位外接于下料盘，所述下料盘设置有至少一个卡位。

其中，所述套软头工位与电线切断叉开工位之间设置有软头检测工位，所述软头检测工位设置有软头检测装置。

其中，所述剥线工位与冲端子工位之间设置有整形工位，所述整形工位设置有整形装置。

其中，所述冲端子工位与拉单边工位之间设置有分腿工位，所述分腿工位设置有可相对张开的分腿件。

其中，所述插花工位与下料工位之间设置有灯泡感应工位，所述灯泡感应工位设置有灯泡感应装置。

进一步地，所述灯泡感应工位与下料工位之间设置有压扣工位，所述压扣工位设置有压扣装置。

其中，所述进线装置设置有感应装置，所述感应装置外接于进线马达。

进一步地，还包括有控制装置，所述安装盘、感应装置和下料盘与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的圣诞灯串全自动组装设备，通过对各个工位的结构设计，采用三相异步电机带动分割器等分驱动安装盘旋转，按照一定的生产工位进行组装，实现自动进线勾线、自动套软头、自动切断叉开电线、自动剥线、自动打端子、自动拉单边、自动插花等完成单段较长的节日灯串组装，可有效提高生产效率，节省劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型圣诞灯串全自动组装设备第一方位的结构示意图；

图2为本实用新型圣诞灯串全自动组装设备第二方位的结构示意图；

图3为本实用新型圣诞灯串全自动组装设备第三方位的结构示意图；

图4为本实用新型圣诞灯串全自动组装设备第四方位的结构示意图；

图5为本实用新型圣诞灯串全自动组装设备第五方位的结构示意图；

图6为图1中A处放大示意图；

图7为图1中B处放大示意图；

图8为图2中C处放大示意图；

图9为图3中D处放大示意图；

图10为图4中E处放大示意图；

图11为图5中F处放大示意图。

图1至图11中包括有：

1——机架       2——安装盘     3——软头输送盘

4——端子输送工作台       5——灯泡输送盘    

6——进线装置             7——顶线装置