[实用新型]一种装配式梁柱节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体涉及到一种装配式梁柱节点。

背景技术

住宅钢结构中的梁柱连接节点在整个体系中占有十分重要的地位，连接节点的性能直接关系到结构的整体性能。传统的梁柱焊接连接形式虽然在节点刚度方面具有较大优势，但是受焊接残余应力影响较大，且会带来大量现场焊接工作量，现场施焊的工作环境不易控制，受高温、雨水等影响；还受到高空作业、侧焊甚至仰焊的干扰，所以现场施焊的焊缝其夹渣、气孔、咬边等焊缝缺陷较多。采用现场螺栓连接方式可大量地减少或是避免现场施焊量，为此装配式住宅钢结构体系应运而生，它具有诸多经济技术优势，易于实现构件标准化生产，实现住宅钢结构的快速工业化生产和建设。

对于矩形柱-H型梁连接节点性能方面的研究，国内众多高校曾开展过相关研究，但目前关于适用于住宅钢结构的装配式梁柱节点性能方面的研究尚少，理论尚不成熟。因此开展此方面的研究十分有必要。研究既要实现简便快捷的节点装配式连接构造形式、配套加工工艺及其施工安装技术，又要满足一定的住宅使用功能要求，且需要特别关注新型节点的承载能力、刚度、耗能能力等力学性能。

因此若可以进一步将原有梁柱节点转化为简单形式的螺栓梁梁或梁柱拼接的话，就可以实现装配式住宅钢结构体系对快速化安装施工、工厂化、标准化、产品化的要求，从而推动整个体系的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式梁柱节点，施工方便，螺栓与节点用钢量少。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种装配式梁柱节点，其包括，钢柱；至少一个H型钢牛腿，连接于所述的钢柱侧面，钢牛腿为H型钢梁，其腹板与翼缘区域单侧腹板上开有连接槽；钢梁，H型钢梁，其腹板与翼缘区域单侧腹板上开有连接槽，并以此使H型钢梁翼缘穿过所述钢牛腿连接槽开槽口交错搭接，两者相互搭接的翼缘与腹板处用高强型螺栓连接。

进一步，所述的H型钢牛腿焊接于所述的钢柱侧面上。

又，所述的钢柱为钢管柱、钢管混凝土柱或H型钢柱；

另外，本实用新型所述的H型钢牛腿或H型钢梁翼缘与腹板上供高强型螺栓穿设的螺栓孔为长圆孔。

装配式梁柱节点主要由钢柱、高强型螺栓、H型钢牛腿、H钢梁组成。在H型钢牛腿与H型钢梁的腹板上预开制可供翼缘插入的槽口，槽口长度可根据实际螺栓所需数目进行确定，节点内力传递通过位于翼缘及腹板的高强型螺栓传递，由于节点形式采用交错形式搭接，可以减少一半的连接螺栓的使用量，同时也避免了一般螺栓连接中附加盖板的使用，因此可以有效的减少节点处的用钢量以及相应螺栓的花费，同时也适用于未来钢结构装配化施工。

本实用新型所述的高强螺栓可根据梁柱设计荷载调整其个数，提高了节点处在实际使用阶段的承载能力。可适用于不同规格的H型钢梁。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型适用于钢结构住宅产业化的建造特点，采用工厂内预制梁、柱、牛腿，现场吊装安装方式施工，施工质量易于保证，施工阶段无需现场焊接，使施工环境和条件大大改善，施工速度大大加快。

2、本实用新型牛腿与钢梁翼缘、腹板交错搭接，可以减少一半的螺栓使用量，并且减少相应的钢盖板使用量。

3、本实用新型装配式梁柱节点有利于节能环保，符合未来绿色建筑的趋势。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为本实用新型实施例中钢牛腿与钢梁的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型的一种装配式梁柱节点，其包括，钢柱1；至少一个H型钢牛腿2，连接于所述的钢柱1侧面，钢牛腿为H型钢梁，其腹板与翼缘区域单侧腹板上开有连接槽21；钢梁3，H型钢梁，其腹板与翼缘区域单侧腹板上开有连接槽31，并以此使H型钢梁翼缘穿过所述H型钢牛腿2连接槽21开槽口交错搭接，两者相互搭接的翼缘与腹板处用高强型螺栓4连接。

在本实施例中，所述的H型钢牛腿2焊接于所述的钢柱1侧面上。所述的钢柱1为钢管柱、钢管混凝土柱或H型钢柱；

所述的高强型螺栓4直接连接相错H型钢牛腿与钢梁翼缘或腹板。

另外，本实用新型所述的H型钢牛腿2或H型钢梁3翼缘与腹板上供高强型螺栓4穿设的螺栓孔22、32为长圆孔。

先在工厂制作钢柱、钢梁以及H型钢牛腿，具体的尺寸可根据实际梁柱所承受荷载进行确定，同时在所需搭接构件的腹板上，预先开制可使H型钢翼缘插入的槽口同时预开好螺孔，螺孔的形式可采用长圆孔以避免制作、安装时所产生的误差，之后将H型钢牛腿焊制与所对应的钢管柱上。现场施工时，首先吊装与连接柱构件，之后吊装H型钢梁，通过将H型钢牛腿与钢梁的翼缘相互插入对方腹板中以及相对应的螺栓孔洞对钢梁进行定位，再使用扭剪型螺栓对所搭接的翼缘、腹板进行链接，最后形成本实用新型装配式梁柱节点。