[实用新型]一种便于制作的分隔式内墙单元板拼搭集装箱箱房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱箱房，尤其涉及一种便于制作的分隔式内墙单元板拼搭集装箱箱房。

背景技术

当今社会，工作生活节奏越来越快，在建筑领域也便期望能够更加快速将建筑修建好，并能够快速装修完毕投入使用。同时，还期望这样的建筑能满足节能环保要求，实现舒适工作和生活。为了应对这种要求，集装箱的房屋便被人们开发出来。

集装箱房屋主要是通过焊接一个类似集装箱结构的钢制箱房框架，并用钢制波纹板、彩板封闭，将建筑材料、家居或者办公用品安置于该箱房外部框架之中、将电线等排布于该箱房外部框架内，从而实现相关功能。或者直接在标准集装箱上切割出开口作为门窗入口，将家具或者办公用品搬至箱体内便开始使用。

然而，该等类型的集装箱房屋制造或者使用时，存在如下的问题：制造者只能提供一个钢铁箱房外部框架，然后在内侧六面分别安装保温材料、隔音材料、防水材料、布线等等繁琐的工作，此种制作工序形不成流水作业，工作效率低；对内部电气布线不能预先设置，用户需要自己进行电气设计布局。同时，制造者也难以弄清每一个客户的需求，无法提供客户真正所需的箱体结构。

目前的集装箱房屋外饰面为波纹板或彩板其制作加工复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种便于加工制作、可以流水作业完成箱房外部框架的内部安装且预设布局的分隔式内墙单元板拼搭的集装箱箱房。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种便于制作的分隔式内墙单元板拼搭集装箱箱房，包括由箱房立柱分隔的箱房外部框架及在所述箱房外部框架的分隔区域内设有由内墙单元板拼搭的箱房内墙，所述内墙单元板分为底面单元板、侧面单元板及顶面单元板，所述侧面单元板及顶面单元板包括外侧饰面板层、内侧饰面板层及夹在两层饰面板层内的保温材料层，所述底面单元板包括设于单元板四周的方钢支脚单元及设于方钢支脚单元之间高度与方钢支脚单元相同的绝缘保温单元，所述绝缘保温单元由上之下依次设有上层饰面层、上层保温层、绝缘层及下层保温层，所述绝缘层内部设有方钢肋筋，所述侧面单元板及顶面单元板的外侧饰面板层和/或内侧饰面板层为玻璃钢板，所述底面单元板的上层饰面层材料为玻璃钢板。

所述侧面单元板及顶面单元板的保温材料层内部设有弱电穿线管、强电穿线管及水管套管。

本实用新型的有益效果是：

由于采用了内墙单元板拼搭的箱房内墙，且内墙单元板分为底面单元板、侧面单元板及顶面单元板，使得箱房外部框架的内部安装可以直接采用内墙单元板放入箱房外部框架内部，进行拼搭固定完成，而且此种内墙单元板可流水作业生产，这样便使得整个箱房外部框架的内部安装形成流水化作业，提高了工作效率，且侧面单元板及顶面单元板的保温材料层内部设有弱电穿线管、强电穿线管及水管套管，完成了内部电气布线的预先设置，用户不需要自己进行电气设计布局，提高了效率，且当所述侧面单元板及顶面单元板的外侧饰面板层和/或内侧饰面板层为玻璃钢板，所述底面单元板的上层饰面层材料为玻璃钢板时，玻璃钢板作为面板内饰材料易于根据房间尺寸定尺，易于制作，提高工效，阻燃玻璃钢板防火等级可以达到B1级以上，色调可以随意变化，强度高于镀锌板、铝塑板且防腐蚀、防潮性能优异。

附图说明

图1是本实用新型的底面单元板的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧面单元板及顶面单元板的主视结构示意图。

图3是本实用新型的整体的主视结构示意图。

图中：1.绝缘层，2.方钢肋筋，3.上层保温层，4.上层饰面层，5.方钢支脚单元，6.下层保温层,7.侧面单元板，8.顶面单元板，9.底面单元板，10.箱房外部框架，11.箱房立柱，12.弱电穿线管，13.内侧饰面板层，14.强电穿线管，15.外侧饰面板层，16.水管套管，17.保温材料层。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括由箱房立柱11分隔的箱房外部框架10及在所述箱房外部框架的分隔区域内设有由内墙单元板拼搭的箱房内墙，所述内墙单元板分为底面单元板9、侧面单元板7及顶面单元板8。

所述侧面单元板及顶面单元板包括外侧饰面板层15、内侧饰面板层13及夹在两层饰面板层内的保温材料层17。