[实用新型]偏心套键槽加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心套键槽加工工装。

背景技术

目前在加工偏心套键槽时都采用单件划线，在插床上重复单件对刀的方式加工偏心套键槽。这种加工方式有机床利用率低、产品周转时间长，生产效率和产品质量不能得到很好的保证等不足。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种偏心套键槽加工工装，以提高偏心套键槽的加工效率和质量。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

偏心套键槽加工工装，其结构特点是，包括固定套和校正心轴；在所述固定套内部设置有阶梯内孔，所述阶梯内孔包括上端内孔和下端内孔；所述上端内孔为用于安装被加工偏心套的偏心孔，所述下端内孔为与所述固定套同心的中心孔，所述下端内孔的直径与所述被加工偏心套的内孔直径大小相等；所述下端内孔的内壁上加工有键槽；所述上端内孔的侧壁上设有螺孔；

所述校正心轴的一端为手握端，所述校正心轴的另一端为校正端；所述校正端的直径与被加工的偏心套的内孔直径相同。

本实用新型的偏心套键槽加工工装的结构特点也在于：

所述校正心轴的手握端的外周面上加工有滚花。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

将固定套通过与插床刀具一次性对刀固定安装于插床工作台面上，将待加工偏心套安放与固定套内，利用校正心轴校正待加工偏心套内孔与固定套下方内孔同心，锁紧待加工偏心套两侧锁紧螺钉即可实现快速生产。

本实用新型的偏心套键槽加工工装，具有可实现偏心套键槽的快速加工且可极大提高生产效率和产品加工质量等优点。

附图说明

图1为本实用新型的偏心套键槽加工工装的固定套安装了偏心套时的主视图。

图2为本实用新型的偏心套键槽加工工装的固定套安装了偏心套时的俯视图。

图3为本实用新型的固定套的剖视图。

图4为本实用新型的偏心套键槽加工工装的校正心轴的主视图。

附图1～附图4中标号：1固定套，2校正心轴，3上端内孔，4下端内孔，5键槽，6手握端，7校正端，8偏心套，9滚花，10螺孔。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1～图4，偏心套键槽加工工装，包括固定套1和校正心轴2；在所述固定套1内部设置有阶梯内孔，所述阶梯内孔包括上端内孔3和下端内孔4；所述上端内孔3为用于安装被加工偏心套8的偏心孔，所述下端内孔4为与所述固定套1同心的中心孔，所述下端内孔4的直径与所述被加工偏心套8的内孔直径大小相等；所述下端内孔4的内壁上加工有键槽5；所述上端内孔（3）的侧壁上设有螺孔10；

所述校正心轴2的一端为手握端6，所述校正心轴2的另一端为校正端7；所述校正端7的直径与被加工的偏心套8的内孔直径相同。

所述校正心轴2的手握端6的外周面上加工有滚花9。

所述固定套上端内孔为偏心孔，上端内孔外圆的偏心距与待加工的偏心套的偏心距等同，下端内孔直径与待加工偏心套内孔直径等同，并有与待加工偏心套同方位的键槽。校正心轴一端加工有滚花，为手握端；另一端直径与待加工偏心套内孔、固定套下端内孔直径尺寸等同，为校正端。上端内孔的侧壁上设有沿径向穿透所述固定套的螺孔，用于安装锁紧螺钉以将偏心套紧固于所述上端内孔之中，便于进行键槽的加工。

使用过程中将固定套安装插床工作台面上，利用固定套下方内孔中的键槽与插床成型刀具一次性对刀，将待加工偏心套安放于固定套内，利用校正心轴将待加工偏心套内孔与固定套下方孔校正同心，锁紧螺钉旋入螺孔之内，将待加工偏心套固定于固定套内，取出心轴即可实现快速生产。在偏心套键槽加工过程中无需单件划键槽加工线，无需在插床加工过程中重复对刀等步骤，大大地提高了偏心套键槽的加工效率。

心轴上端的手握端加工滚花，便于用手抓住心轴以避免心轴滑落，便于抓握。

附图1～4中，a为偏心套内孔直径和心轴的校正端直径，b为固定套下端外径，c为偏心套上端外径，e为偏心套的偏心距和上端内孔的偏心距。

本实用新型的偏心套键槽加工工装，可实现偏心套键槽的快速加工，提高了偏心套键槽的加工效率和加工质量。