[实用新型]一种铝电解槽的铝液波动的测量计算装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝液波动的测量和计算方法，特别是涉及一种铝电解槽的铝液波动的测量和计算方法。

背景技术

在国内目前的铝电解槽生产中，由于工艺的要求，需要测量铝电解槽阳极等距电压值，现在铝电解厂普遍采用的方法是利用万用表改装的电压表由人工进行测量。其缺点是：因为是人工测量，难以做到对多个点进行同时测量，导致测量数据延时严重，不能做到同时对铝电解槽各个阳极等距电压值的实时的测量。同时测量数据的数据量不能够真实反映铝电解槽各个阳极的整体运行状态，且操作人员的劳动强度大，工作环境差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量铝电解槽阳极等距电压值时能保证数据实时可靠的铝电解槽的铝电解槽的铝液波动的测量计算装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的铝电解槽的铝液波动的测量计算装置，包括用于采集铝电解槽大母线上的各个等距预定点电压信号的信号采集模块，用于传输所述的信号采集模块所采集信号的数据传输模块，将电压信号转换成高速的串行数据的数据转换模块和处理串行数据的嵌入式控制器，所述的信号采集模块安装于铝电解槽的母线上，所述的信号采集模块、数据传输模块、数据转换模块和嵌入式控制器依次通信连接。

所述的信号采集模块通过固定装置固定于铝电解槽的大母线上，所述的固定装置包括一个J形螺杆和采样支架，所述的J形螺杆的一端固定于所述的采样支架上，所述的信号采集模块通过所述的J形螺杆与所述的采样支架共同构成的爪状的固定装置固定于大母线上。

本实用新型的技术效果在于，通过设置多个信号采集模块，采集到预定点的等距电压值带入预先建立的与铝电解槽的电流值，母线尺寸，阳极个数和阳极安装位置有关的数学模型，计算出各个阳极导杆电流分配值。与现有的由人工进行铝电解槽阳极等距电压值的测量方法比较，具有全自动和自适用，实时性，自诊断等优点，能够在换极，调极，抬母线等各种工作环境下自动适用，不需要人工参与。可以连续对铝电解槽的生产进行检测和控制，大大的降低了工人的劳动强度，对阳极换极周期的合理安排提供了数据，能够提高电流效率，减少阳极效用等优点。

综上所述，本实用新型是一种测量铝电解槽阳极等距电压值时能保证数据实时可靠的铝电解槽的铝电解槽的铝液波动的测量计算装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型信号采集模块的安装示意图；

其中，1为阳极母线，2为阳极导杆，3为数据传输模块，4为数据转换模块，5为嵌入式控制器，6为信号采集模块，61为J形螺杆，62为采样支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，大母线1由阳极母线1和阳极导杆2组成，包括用于采集铝电解槽电压信号的信号采集模块6，用于传输信号采集模块6所采集信号的数据传输模块3，将电压信号转换成高速的串行数据的数据转换模块4和处理串行数据的嵌入式控制器5，信号采集模块6安装于铝电解槽的阳极导杆2上，信号采集模块6、数据传输模块3、数据转换模块4和嵌入式控制器5依次通信连接。

参见图2，信号采集模块6通过固定装置固定于铝电解槽的阳极导杆2上，固定装置包括一个J形螺杆61和采样支架62，J形螺杆61的一端固定于采样支架62上，信号采集模块6通过J形螺杆61与采样支架62共同构成的爪状的固定装置固定于阳极导杆2的顶端且二个采样支架62互相平行。

工作时，两个采样支架62是互相独立且之间的距离是固定的，故能准确的测量出大母线的等距电压值，铝电解槽大母线上各个预定点的等距电压信号就通过信号采集模块6、数据传输模块3传输到数据转换模块4，通过数据转换模块4数据转换，把高速的并行的大母线上各个预定点的固定距离的电压信号转换成高速的串行数据并传输到嵌入式控制器5进行数据处理。嵌入式控制器5把收到的高速的串行数据代入预先建立的与铝电解槽的各个参数值有关的数学模型，计算出各个阳极导杆2电流分配值。参数值包括铝电解槽的电流值，母线尺寸和位置，平衡母线尺寸和位置，阳极个数和阳极安装位置等。从而获得铝液的波动情况。