[实用新型]一种用于泡罩包装的复合基材

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装领域，特别是一种用于泡罩包装的复合基材。 

背景技术

药品的泡罩包装又称水泡眼包装(Press Through Packaging，PTP)，是先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。药品泡罩包装具有很大的优点：首先给患者提供了一次剂量的药品包装，既方便又经济；其次泡罩包装保护药品的性能好，生产效率高，成本低，贮存占有的空间小，重量轻，运输方便；再者就是安全性好，由于泡罩包装上可以印有文字说明，发药者和服药者均可避免错药现象的发生。 

目前市场上药品泡罩包装主要是聚氯乙烯基材，聚氯乙烯基材是由聚氯乙烯树脂添加一定的加工助剂，通过挤压、压延加工的方法生产出符合药用要求的产品，它作为泡罩包装的基材，可独立分离每颗药片、丸剂或胶囊，使之成为最小的药品包装单元。然而，聚氯乙烯基材包装的药品，其阻隔水蒸气、氧气以及紫外光性能较差，在特种需求的药品包装中，如中药产品散剂、丸剂、颗粒剂的包装应用上受到很大的限制。 

在长期的使用过程中, 人们已经逐渐认识到PVC对人类的生存环境以及生物体带来的负面影响。首先，PVC的分子链间内聚能大、侧链α氯原子热稳定性差，加工时容易释放出有毒的氯乙烯气体，必须加入增塑剂和热稳定剂，以满足加工工艺并抑制自催化降解反应，这将最终导致使用时增塑剂和热稳定剂析出，污染包装物，危害服药者健康；同时，在焚烧PVC产品过程中有盐酸二恶英产生以及分解产生氯化氢气体，也严重地污染了人类所生存的环境。 

由于药品泡罩包装所要求的透明、阻氧气、阻水蒸气、阻高能紫外线和隔离有机小分子透过的特殊保护封装需求，没有一种阻隔性聚合材料能够同时满足需求，通过将多层不同功能材料的共挤流延可以获得理想的用于泡罩包装的复合基材。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种环保高阻隔、高弹性模量的用于泡罩包装的复合基材。 

本实用新型的技术方案为：一种用于泡罩包装的复合基材，其特征在于：所述的用于泡罩包装的复合基材是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为：改性聚丙烯层、粘合层、乙烯与乙烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层。本实用新型所述的用于泡罩包装的复合基材，其特征在于：所述的用于泡罩包装的复合基材的改性聚丙烯层与粘合层之间加一层环状聚烯烃层，其组成结构由外到内依次为：改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、粘合层、乙烯与乙烯醇的共聚物层、粘合层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层。本实用新型所述的热塑性聚合材料分别为改性聚丙烯、环状聚烯烃、粘合剂、乙烯与乙烯醇的共聚物。本实用新型所述的改性聚丙烯层，由于改性聚丙烯具有较窄的分子量分布和侧链规整性，阻水能力有效提高，可以实现对环境中水蒸气的阻隔。本实用新型所述的环状聚烯烃层与乙烯与乙烯醇的共聚物层，均能实现对氧气的有效阻隔，避免药品的氧化变质。本实用新型所述的改性聚丙烯中添加有紫外线稳定剂，能够有效地吸收紫外高能射线，防止某些含有不饱和结构药物的破坏变质。 

本实用新型的用于泡罩包装的复合基材具备了多种材料的优点，既有较高的透明度、高阻隔性、高弹性模量，并且加工、使用、回收、焚烧过程中均不产生有害物质，属于环境友好型的新型用于泡罩包装的复合基材，另外该用于泡罩包装的复合基材能够满足同铝箔粘合封装的要求。 

附图说明

图1是实施例1中用于泡罩包装的复合基材的结构示意图； 

图2是实施例2中用于泡罩包装的复合基材的结构示意图。

图面说明：1、改性聚丙烯层，2、粘合层，3、环状聚烯烃层，4、乙烯与乙烯醇的共聚物层。 

具体实施方式

结合附图详细描述实施例。 

实施例1