[实用新型]一种隧道式微波干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波干燥设备，尤其涉及一种隧道式微波干燥炉。

背景技术

目前的微波干燥隧道设备，其输送系统包括主动辊筒、从动辊筒及贯穿于所述微波炉腔的回转形输送带，所述输送带下设有平面支撑托辊。当将隧道微波干燥设备用于粉状或颗粒状物料干燥时，现有隧道微波干燥设备只采用线性振动筛布料，物料的均匀和可控性较差，为了避免物料在输送带边部逸出，一般不能把物料平摊在输送带上，而形成中间厚边部薄的沙堆效果。这种布料方式存在如下不足：一是物料集中在输送带中部，造成隧道微波炉腔所对应的输送带上的空间利用低，同时物料水分的蒸发面积小影响干燥效率；二是由于物料在输送带上分布不匀，物料边缘或表层部分热积累效应不明显，使干燥后的物料含水量不均，甚至造成物料明显色差或影响理化性能，三是由于物料内外的干燥速率不一致，堆积厚度大的地方热量难以散发，容易因温度高而焦糊，甚至出现带火星的团块。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种隧道式微波干燥炉。其能使物料分布更均匀，干燥效果更好。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种隧道式微波干燥炉，包括炉体及输送系统，所述炉体内部设有微波炉腔，所述输送系统包括主动辊筒、从动辊筒及贯穿于所述微波炉腔的回转形输送带，其特征在于，所述输送带两边的边缘部位分别设有一个挡边条，在所述两个挡边条之间形成槽型料道。

本实用新型的有益效果是：一是采用挡边条避免了物料从输送带边缘逸出，从而可以将物料摊平在输送带上，以确保布料均匀，进而提高了微波炉腔的有效利用率和干燥杀菌效果；因为布料均匀才能保证物料的热积累效应和物料间温度在可控范围之内，更有利于干燥条件的形成。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述挡边条为聚四氟乙烯材料。

采用上述进一步方案的有益效果是，聚四氟乙烯不仅不受微波影响，而且很方便与输送带结合。

进一步，所述挡边条的高度为0.5厘米～3厘米。

采用上述进一步方案的有益效果是，挡边条的高度可以根据所干燥或杀菌物料的特性及需求而确定。

进一步，所述炉体的入料口还设有用于摊平物料的刮料装置。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于挡边条的设置，有利于采用刮料装置平摊物料，可以利用刮料装置使物料分布非常均匀。

进一步，所述刮料装置包括支架、转轴、刮板及配重块，所述支架固定在所述炉体的两侧，所述转轴可转动连接在所述支架上，所述刮板固定在所述转轴的下方，所述配重块设于所述转轴的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，这种刮料机构简单实用，刮板具有将物料向挡边条推进及摊平的作用。刮板具有一定的弹性，当个别情况有块状料出现时，刮板还可以适当自动抬高，不影响设备运行。

进一步，在所述微波炉腔中还设有隔离挡板，所述隔离挡板固定在所述炉体内并将所述炉体的内腔分成杀菌室和干燥室两个区段，所述隔离挡板上、下部对应于所述槽型料道位置设有片状或梳状隔离风帘。

采用上述进一步方案的有益效果是，物料在干燥过程中一般对前期和后期工况要求是不同的，采用隔离挡板可以形成不同气氛的两个微波炉腔，以方便分别控制温度和湿度等，以得到最佳效果；片状或梳状隔离风帘可以减轻两个区段气氛串扰，更利于控制。

附图说明

图1为本实用新型一种隧道式微波干燥炉的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图3为图2的B-B向剖面图；

图4为刮料装置结构示意图；

图5为图4的侧视图。

在图1到图5中，1、炉体；2、主动辊筒；3、从动辊筒；4、输送带；5、挡边条；6、支架；7、转轴；8、隔离挡板；9、隔离风帘；10、刮板；11、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1到图5所示，一种隧道式微波干燥炉，包括炉体1及输送系统，所述炉体1内部设有微波炉腔，所述输送系统包括主动辊筒2、从动辊筒3及贯穿于所述微波炉腔的回转形输送带4，其特征在于，所述输送带4两边的边缘部位分别设有一个挡边条5，在所述两个挡边条5之间形成槽型料道。

所述挡边条5为聚四氟乙烯材料。

所述挡边条5的高度为0.5厘米～3厘米。

所述炉体1的入料口还设有用于摊平物料的刮料装置。