[实用新型]灌装头及具有该灌装头的灌装装置有效
| 申请号: | 201220429594.4 | 申请日: | 2012-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN202783830U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 林锐文 | 申请(专利权)人: | 林锐文 |
| 主分类号: | B65B3/04 | 分类号: | B65B3/04;B65B3/26;B65B39/00 |
| 代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 郭晓刚;唐瑞雯 |
| 地址: | 515000 广东省汕头市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灌装 具有 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灌装设备,更具体地说涉及一种防滴漏效果好的灌装头及具有该灌装头的灌装装置。
背景技术
现有的灌装装置,通常采用一个换向阀来控制物料充入定量料斗以及将定量料斗内的物料输出到待充填的容器内。
但是,换向阀通常采用的材料是铜。因此,灌装装置用于灌装酸性的物料,换向阀就容易被腐蚀,长期使用后灌装装置产生的铜锈(铜绿)等会对物料产生污染。尤其是用于食品的灌装装置,这些铜锈会导致被灌装物料的纯净度难以保证。
为了解决上述问题,人们开始用具备换向阀功能的灌装头取代上述这种结构,这种灌装头通常其结构类似三通,既有三个相交的通道,三条通道的出口分别用于连接储料容器、定量存储机构和灌装嘴。
但是,申请人经过实验发现,在实际使用过程中,在两次相邻的灌装步骤的间隔,灌装嘴容易出现滴漏的现象,对产品和生产环境造成污染,导致需要耗费大量的人力物力清洁产品的外表面和生产环境,同时也会影响灌装物料的精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术容易发生滴漏的缺点提供一种灌装头,这种灌装头能够有效的避免出现滴漏的现象。采用的技术方案如下:
一种灌装头,包括驱动机构、转换杆、灌装头本体,所述灌装头本体左端与右端之间开有横向通道,横向通道的左端为连接储料容器的进料口,驱动机构安装在灌装头本体右端,所述转换杆右端连接驱动机构,所述转换杆左端从横向通道的右端插入灌装头本体,所述灌装头本体顶端与底端之间开有纵向通道,所述纵向通道顶端为连接定量储料机构的计量口,所述纵向通道底端为连 接灌装嘴的灌装口,所述纵向通道与横向通道相交,其特征在于:所述灌装头本体还设有倾斜进料通道,所述倾斜进料通道底端连通横向通道,并且倾斜进料通道底端位于纵向通道左侧,所述倾斜进料通道顶端连通纵向通道,并且倾斜进料通道顶端位于横向通道上方;所述转换杆的圆周面上开有可连通位于转换杆上方的纵向通道与位于转换杆下方的纵向通道的落料槽;进料时,转换杆堵住纵向通道,位于转换杆左侧的倾斜进料通道底端入口与横向通道相互连通,灌装时,转换杆堵住倾斜进料通道底端入口,并且落料槽连通位于转换杆上方的纵向通道与位于转换杆下方的纵向通道。
较优的方案,所述驱动机构为往复运动机构,往复运动机构的动作端连接转换杆右端。
一种方案,所述往复运动机构为液压缸,往复运动机构的动作端为液压缸的活塞轴。其缺点在于,液压缸的动作较慢。
另一种方案,所述往复运动机构为丝杆螺母往复运动机构,丝杆螺母往复运动机构包括电机、丝杆、螺母,丝杆连接电机的输出轴,螺母套在丝杆上,往复运动机构的动作端为螺母。
较佳的方案,所述往复运动机构为气缸,往复运动机构的动作端为气缸的活塞轴。
本申请的另一个目的,是提供一种具有该灌装头的灌装装置,具体方案如下:
具有该灌装头的灌装装置包括灌装头、定量储料机构、灌装嘴和储料容器,所述储料容器连接进料口,所述定量储料机构连接计量口,所述灌装嘴安装在灌装口上,所述灌装头包括驱动机构、转换杆、灌装头本体,所述灌装头本体左端与右端之间开有横向通道,横向通道的左端为连接储料容器的进料口,驱动机构安装在灌装头本体右端,所述转换杆右端连接驱动机构,所述转换杆左端从横向通道的右端插入灌装头本体,所述灌装头本体顶端与底端之间开有纵向通道,所述纵向通道顶端为连接定量储料机构的计量口,所述纵向通道底端为连接灌装嘴的灌装口,所述纵向通道与横向通道相交,其特征在于:所述灌装头本体还设有倾斜进料通道,所述倾斜进料通道底端连通横向通道,并且倾斜进料通道底端位于纵向通道左侧,所述倾斜进料通道顶端连通纵向通道,并且倾斜进料通道顶端位于横向通道上方;所述转换杆的圆周面上开有可连通位 于转换杆上方的纵向通道与位于转换杆下方的纵向通道的落料槽;进料时,转换杆堵住纵向通道,位于转换杆左侧的倾斜进料通道底端入口与横向通道相互连通,灌装时,转换杆堵住倾斜进料通道底端入口,并且落料槽连通位于转换杆上方的纵向通道与位于转换杆下方的纵向通道。这种灌装装置适用的范围非常广,食品、化学用品等领域的液体、糊状物料都可以采用这种灌装装置进行灌装。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于对灌装头的结构进行了改进,增加了倾斜进料通道,避免了进料时灌装口所在的纵向通道连通,从而有效的避免了出现滴漏的现象,使用效果非常好,并且其结构简单、易于制造。
附图说明
图1是本实用新型实施例1灌装头的结构示意图;
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