[实用新型]香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，特别是涉及一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置。

背景技术

现有技术中，香烟盒或香烟条外透明纸包装机上的拉线卷筒锁紧装置原设计为手动旋转带内螺纹的锁紧锥套，利用螺纹传动使锥套对拉线卷筒内芯两端接触面产生挤压，依靠其自身的变形张力来实现拉线卷筒的轴向定位和径向涨紧，从而将拉线卷筒锁紧在两锥套之间。拉线完全用尽后设备自动停机，人工切断拉线，然后松动并旋出锁紧锥套，取下拉线卷筒塑料内芯后将新卷筒穿在拉线轴上，再将锁紧锥套旋入并锁紧，拉线经各导向辊展开后启动设备，完成拉线的更换操作。操作工在进行这项操作时需要连续且快速的转动锁紧锥套，操作较繁琐。如果预紧力掌握不好的话，可能发生卷筒损坏或卷筒松脱现象，造成材料浪费，严重时还可能引发产品质量问题。

当设备正常运行时，每天需更换12个拉线卷筒，每次更换停机约90秒，每天更换拉线共用18分钟，每月按22个工作日计算，每月大约要用6个小时来更换拉线卷筒，使设备的工作效率大为降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，使拉线卷筒承受的挤压力降低，有效防止拉线卷筒损坏或松脱，且能快速更换拉线卷筒，减少操作者的劳动强度，提高设备作业效率。

本实用新型提供的一种香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，包括拉线轴，还包括套在拉线轴上的套筒，所述套筒沿圆周方向由至少两个弧形板拼接组成，所述每个弧形板上沿径向设有通槽，所述通槽中设有被通槽边沿限制径向运动的涨紧块，所述涨紧块底部与拉线轴表面之间设有压簧。

在上述技术方案中，所述涨紧块由涨紧体和位于涨紧体底部向外伸出的限位边组成，所述涨紧体插入通槽内，通槽端面由限位边挡住。

在上述技术方案中，所述限位边的长度和宽度均大于通槽的长度和宽度。

在上述技术方案中，所述涨紧块底部设有安装孔，所述压簧设于安装孔内。

在上述技术方案中，所述通槽和涨紧块均为长条状。

在上述技术方案中，所述弧形板上设有相互配合的锁紧螺钉和螺孔，弧形板之间通过锁紧螺钉固定在一起。

在上述技术方案中，所述套筒由两个半圆的弧形板拼接组成，并与拉线轴过盈配合。

本实用新型的香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置，具有以下有益效果：在拉线轴上加装套筒，并保证拉线卷筒内芯恰好能穿过套筒并配合紧密，同时在套筒内设置压簧和涨紧块，通过压簧的压力将沿着套筒通槽滑动的涨紧块向外推出，挤压拉线卷筒内芯内壁，使其达到一定的摩擦力，不会使拉线卷筒与拉线轴之间出现轴向和径向相对移动，使拉线卷筒的受力面积增大，单位面积承受的挤压力降低，有效防止拉线卷筒损坏或松脱，而且能方便快捷地装卸拉线卷筒，减少了操作者的劳动强度，提高了设备作业效率。

附图说明

图1为本实用新型香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置的整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖面的结构示意图

图3为图1中半圆形弧形板的结构示意图；

图4为图3中B-B剖面的结构示意图；

图5为图1中涨紧块的结构示意图；

图6为图5中C-C剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图2，本实用新型香烟盒或香烟条外透明纸包装机拉线卷筒自动涨紧装置包括拉线轴1、套筒2、涨紧块4、压簧5和锁紧螺钉6。