[实用新型]滑移式轴向位仪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑移式轴向位仪装置。

背景技术

机械加工行业中，车削加工的用途是越来越广，加工精度也逐渐在提高，在单件或在小批量的加工过程中，对刀时间的长短基本不太影响企业要求，现行成品车床基本能达到制作要求，但在大批量生产过程中，既要达到加工要求，同时又要缩短加工时间，特别是在对刀方面的时间如何来缩短，但在不改变车床结构的同时，通过增加辅助设备来提高加工效率。

发明内容

本实用新型针对目前在生产大批量车削加工零件时对刀慢导致加工时间长、生产效率低的问题，提出了一种通过缩短对刀时间提高生产效率的滑移式轴向位仪装置。

本实用新型所述的滑移式轴向位仪装置，其特征在于：包括底盘、碰刀杆立柱、调整板，所述的碰刀杆立柱焊接在所述的底盘上，并与所述的底盘的夹角为直角；所述的调整板的侧面设置带有锁紧螺钉的横槽，所述的调整板通过锁紧螺钉锁紧在所述的碰刀杆立柱侧面的螺纹孔中。

所述的滑移式轴向位仪装置的垂直高度与车床床身的高度一致。

使用时，先把轴类加工件装夹在车床的三爪卡盘中并锁紧，移动纵拖板至相应的位置，使成形车刀到达图示的准确位置，此时，锁定纵托板，使纵托板在轴向位置不能再移动，而横托板可横向运动，作为进刀运动；然后把滑移式轴向位仪装置放到机床导轨面上，此时，发现机床纵托板顶住了滑移式轴向位仪装置的底盘，使得碰刀杆立柱不能碰到加工件的定位基准面上，松开碰刀杆立柱上的锁紧螺钉，把调整板作横向移动，调节到适应的工作位置，用锁紧螺钉锁紧调整板的准确位置，调整板靠在轴类加工件凸肩的一侧，并将滑移式轴向位仪装置的位置固定；当第一个轴类加工件完成后，装入下一轴类加工件时，只要把滑移式轴向位仪装置靠住下一个轴类加工件凸肩的一侧，就可以直接把轴类加工件装夹在车床的三爪卡盘之中，运动横向进刀，进行切削加工。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便、对刀准确、制作成本低廉，特别适于大批量的生产过程中，且一次对刀定位，可以重复加工，大量节省了对刀时间，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图3是本实用新型的后视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型的操作过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的滑移式轴向位仪装置，包括底盘1、碰刀杆立柱2、调整板3，所述的碰刀杆立柱2焊接在所述的底盘1上，并与所述的底盘1的夹角为直角；所述的调整板3的侧面设置带有锁紧螺钉311的横槽31，所述的调整板3通过锁紧螺钉311锁紧在所述的碰刀杆立柱2侧面的螺纹孔21中。

所述的滑移式轴向位仪装置的垂直高度与车床床身的高度一致。

使用时，先把轴类加工件4装夹在车床的三爪卡盘5中并锁紧，移动纵拖板至相应的位置，使成形车刀到达图示的准确位置，此时，锁定纵托板，使纵托板在轴向位置不能再移动，而横托板6可横向运动，作为进刀运动；然后把滑移式轴向位仪装置放到机床导轨面7上，此时，发现机床纵托板顶住了滑移式轴向位仪装置的底盘1，使得碰刀杆立柱2不能碰到加工件4的定位基准面上，松开碰刀杆立柱2上的锁紧螺钉311，把调整板3作横向移动，调节到适应的工作位置，用锁紧螺钉311锁紧调整板3的准确位置，调整板3靠在轴类加工件4凸肩41的一侧，并将滑移式轴向位仪装置的位置固定；当第一个轴类加工件完成后，装入下一轴类加工件时，只要把滑移式轴向位仪装置靠住下一个轴类加工件凸肩的一侧，就可以直接把轴类加工件装夹在车床的三爪卡盘之中，运动横向进刀，进行切削加工。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。