[实用新型]一种用于制备树脂覆膜砂的循环水过滤装置有效
申请号: | 201220427424.2 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN202700233U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 熊鹰 | 申请(专利权)人: | 重庆长江造型材料(集团)有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 徐先禄 |
地址: | 400707 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 树脂 覆膜砂 循环 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理设备,具体涉及一种用于制备树脂覆膜砂的循环水过滤装置。
背景技术
制备铸造用的树脂覆膜砂的工艺流程通常是:定量称重石英砂→加热装置加热→定量称重树脂→混砂装置→保温搅拌覆膜→冷却降温→加入固化剂水溶液→加入添加剂→加入隔离剂→拌混排砂→换热降温→产品包装。在冷却降温工序用供水系统的自来水,产生的水汽排空;在混砂、排砂、换热降温产生的含粉尘及水蒸汽的废气通过旋风除尘器处理后经烟囱排空。现有树脂覆膜砂制备工艺过程中,利用简单的废气粉尘处理,采用旋风除尘器除尘可以将平均直径大于0.01mm的颗粒粉尘从废气中去除,除尘效率在85%左右。每制备一吨树脂覆膜砂会向环境排放颗粒尺寸小于0.01mm的固体粉尘大约为0.32公斤(实际生产过程中远大于这个值,达到2~3公斤),同时会消耗水量为10.75公斤左右。显而易见,现有的制备覆膜砂工艺过程对环境的影响是严重的,其一是大量的粉尘排放,其次是消耗大量宝贵的水资源。因此,需要对现有的简单处理设备加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于制备树脂覆膜砂的循环水过滤装置,其能够对制备树脂覆膜砂过程中产生的废水进行回收处理并加以利用,同时,还能收集制备树脂覆膜砂过程中产生的粉尘,减轻对环境的污染,节约水资源。
本实用新型所述的一种用于制备树脂覆膜砂的循环水过滤装置,包括循环水池、沉降池、设在循环水池和沉降池之间的沉降仓、进水口伸入循环水池内而出水口与沉降仓的顶部相通的第一抽水泵,其特征是:
在所述沉降仓的上部内设有分水过滤板,在所述沉降仓的中部一侧设有水仓,在水仓与沉降仓之间设有精滤隔板;所述沉降仓的下部呈漏斗型,连接在漏斗底部的沉降物排出管与所述沉降池相通;
还包括第二抽水泵,其进水口伸入水仓内、出水口与制备树脂覆膜砂的降温工序的冷却水管道和固化剂水溶液配置槽的入水管道相通。将过滤处理后的水回收利用,以节约水资源。
进一步,在所述沉降物排出管上设有沉降物排放阀。打开沉降物排放阀,即可将收集的粉尘清除。
进一步,所述循环水池与供水系统连通。以便补充水量,保证生产需要。
本实用新型的有益效果:采用本装置,在通常树脂覆膜砂制备技术工艺的基础,能够减少粉尘的排放99%以上,能够减少每吨树脂覆膜砂的自来水使用量8~9公斤,既减少了制备树脂覆膜砂的排放,有利于环境保护,又节约了水资源,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1所示的一种用于制备树脂覆膜砂的循环水过滤装置,包括循环水池1、沉降池9、设在循环水池和沉降池之间的沉降仓3、进水口伸入循环水池内而出水口与沉降仓的顶部相通的第一抽水泵2;在所述沉降仓3的上部内设有分水过滤板4,在所述沉降仓3的中部一侧设有水仓6,在水仓与沉降仓之间设有精滤隔板5;所述沉降仓3的下部呈漏斗型,连接在漏斗底部的沉降物排出管与所述沉降池9相通;
还包括第二抽水泵7,其进水口伸入水仓6内、出水口与制备树脂覆膜砂的降温工序的冷却水管道和固化剂水溶液配置槽的入水管道相通。
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