[实用新型]液晶显示基板和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示技术领域，具体涉及一种液晶显示基板和液晶显示装置。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示装置（TFT-LCD，Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display）具有体积薄、重量轻、画面品质优异、功耗低、寿命长、数字化和无辐射等优点，这使其在各种大、中、小尺寸的电子产品上都得到广泛应用。

如图1所示，薄膜晶体管液晶显示装置主要包括相互对盒的彩膜基板1和阵列基板2(均属于液晶显示基板5)，彩膜基板1和阵列基板2间由封框胶9粘接并密封成填充液晶材料7的液晶盒。

其中，彩膜基板1包括彩膜基板11和配向膜3(Alignment Film)，彩膜基板11包括玻璃基底和设在玻璃基底上的彩膜、黑矩阵、公共电极等结构(图中未示出)。阵列基板2包括阵列基板21和配向膜3，阵列基板21包括玻璃基底和设在玻璃基底上的薄膜晶体管阵列、栅极线、数据线、绝缘保护层等结构(图中未示出)。配向膜3分别位于彩膜基板11和阵列基板21上，用于使液晶材料7分子以特定方向排列。为了保证产品的信耐性，封框胶9一般不与配向膜3接触。

目前，配向膜3主要通过印刷法和喷墨法制备，即将配向膜液(Polyemid)通过印刷或喷墨的方法施加在基板上，之后使配向膜液固化形成配向膜3。由于配向膜液的张力、粘性以及印刷板的作用，故不管采用哪种方法，配向膜液在固化前都会向其边缘聚集，从而导致配向膜3边缘处的配向膜液较多，形成凸起的Haro区(即配向膜厚度较大的区域)821，Haro区821处配向膜3的厚度为配向膜3中部厚度(即配向膜3正常区域的厚度)的1倍至2倍之间，而Haro区821的宽度可达0.5mm。

由于Haro区821的厚度较大，故其会改变位于该处的液晶层的厚度，进而影响显示效果。因此，配向膜3应比显示区81(即最终用户能看到的、用于进行显示的区域)更大，从而使Haro区821位于显示区81之外(即位于非显示区中，非显示区会被液晶显示面板的边框覆盖)。又由于配向膜3成型精度有限，故一半不能让Haro区821紧贴显示区81边缘(因为这样只要成型精度稍有偏差，则Haro区821就可能进入显示区81)，而还要留有一定的间隙822(如在0.5mm左右)。这样，配向膜3边缘到显示区81域边缘就要流出较大的边缘区82（Edge Margin），该边缘区82包括上述的Haro区821和间隙822，宽度可达1mm左右。

发明人发现现有技术中至少具有以下问题：为了减小产品的尺寸和和重量，液晶显示面板优选采取窄边框设计；因此希望封框胶9离显示区81边缘的距离较小。但现有技术中由于Haro区821的影响，故边缘区82宽度较大，从而导致封框胶9离显示区81边缘的距离也大，不利于液晶显示面板的薄型化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题包括，针对现有技术中配向膜Haro区影响液晶显示面板窄边框设计的问题，提供一种利于实现窄边框设计的液晶显示基板。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种液晶显示基板，包括基板和设于所述基板上的配向膜，所述基板包括用于进行显示的显示区，所述配向膜覆盖所述显示区且所述配向膜的边缘位于所述显示区外，所述基板上设有位于所述显示区外且被所述配向膜覆盖的凹槽。

其中，“显示区”是在组成液晶显示面板后基板上能被用户看到的、用于进行显示的区域；而显示区外的区域为非显示区，其会被液晶显示面板的边框覆盖。“基板上设有凹槽”是指基板整体上在表面具有下凹的槽结构，而基板包括玻璃基底和形成在玻璃基底上的各种层结构，该凹槽可设于不同的层结构中。

通过在基板的显示区外设置凹槽，可使Haro区中多余的配向膜液流入凹槽中，从而减小Haro区的高度和面积(即宽度)，使Haro区处的配向膜上表面与其他位置的配向膜上表面接近或齐平，减小Haro区处配向膜与其他位置配向膜的高度差；而由于Haro区处配向膜的高度差减小，故其对显示的影响减低，因此Haro区与显示区间的间隙822可减小，甚至可允许Haro区部分进入显示区，从而配向膜边缘与显示区边缘间的距离(即边缘区)可减小，利于实现液晶显示面板的窄边框设计。

优选的是，所述基板为阵列基板。

进一步优选的是，所述阵列基板包括绝缘保护层，所述凹槽设置在所述绝缘保护层上。

优选的是，所述基板为彩膜基板。

进一步优选的是，所述阵列基板包括黑矩阵，所述凹槽设在所述黑矩阵上。

优选的是，所述凹槽的最大深度小于等于所述配向膜中部的厚度。