[实用新型]圆筒膜式壁的成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉大型化工设备的生产制造领域，尤其涉及一种圆筒膜式壁的成型工装。

背景技术

用于化工等工业领域的大型化工设备的换热腔室的制造，一般是利用圆管或Ω管与连接部分组焊而形成圆筒膜式壁，从而完成换热腔室的制造。而部分换热腔室由于设计要求需要用圆管或Ω管直接紧密相邻组焊而成，并且其结构复杂、体积庞大，从而使得生产制造过程很繁琐而且不易操作。在现有的各种换热腔室制造过程中，并没有专门用于这种直接用圆管或Ω管相邻组焊形成筒状结构（也即是圆筒膜式壁）的成型工装，使得各个管道在焊接前的排列成型，及在焊接过程中控制圆筒膜式壁的内径大小等均不好操作，而且为了保证圆筒膜式壁的内径大小符合设定要求，需要在焊接过程中实时监测并调节各个管道的排列位置及角度，严重影响了整个圆筒膜式壁的焊接效率。因此有必要提供一种圆筒膜式壁的成型工装，以克服解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆筒膜式壁的成型工装，该成型工装可根据设计要求方便地调节圆筒膜式壁的内径大小，可将各个管道固定于所述成型工装上，可方便而持续地进行焊接操作，提高了圆筒膜式壁的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆筒膜式壁的成型工装，该成型工装包括支撑架、内筒及外环卡持件，所述支撑架立于地面，所述内筒可旋转地安装于所述支撑架上，所述外环卡持件呈圆环状且与所述内筒同心，所述外环卡持件可移动地安装于所述内筒的至少一端上，所述外环卡持件的外径大于所述内筒的外径，且所述外环卡持件的外圆周上形成有若干弧形槽口，各个待焊管道相应卡持于所述弧形槽口内，以环绕所述外环卡持件形成圆筒膜式壁。

较佳地，所述外环卡持件包括多个外环块，各个所述外环块均可移动地安装在所述内筒上，以构成呈圆环状的外环卡持件。

较佳地，各个所述外环块上均开设有若干第一通孔，相应地所述内筒上开设有若干第二通孔，销钉穿过相应的第一通孔与第二通孔将所述外环块安装于所述内筒上。

较佳地，相邻所述外环块之间形成有空隙。

较佳地，所述内筒内还固定安装有若干固定环板与工字钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆筒膜式壁的成型工装，由于所述外环卡持件可移动地安装于所述内筒的至少一端上，且所述外环卡持件的外圆周上形成有若干弧形槽口，各个待焊管道相应卡持于所述弧形槽口内；在焊接前，通过在所述内筒上移动所述外环卡持件可调节改变所述外环卡持件的外径大小，同时通过所述弧形槽口而将各个待焊管道固定于所述成型工装上，可使焊接完后的圆筒膜式壁的内径大小符合设计要求；而且将各个待焊管道固定于所述成型工装上，保证了在焊接过程中待焊圆筒膜式壁的内径大小不会发生变化，保证了圆筒膜式壁的成型质量，另，在焊接过程中各个待焊管道不会发生移动或滑动，使焊接操作可持续地进行，提高了焊接的速度，提高了圆筒膜式壁的生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型圆筒膜式壁的成型工装上安装有待焊管道的示意图。

图2是图1所示的左视图。

具体实施方式

本实用新型的圆筒膜式壁的成型工装主要用于对化工等工业领域的大型换热腔室的制造。请参考图1与图2，本实用新型的圆筒膜式壁的成型工装包括撑架（图未示）、内筒100及外环卡持件200；所述支撑架立于地面，以支撑承载所述圆筒膜式壁的成型工装的其它部件及待焊管道300；所述内筒100可旋转地安装于所述支撑架上；所述外环卡持件200呈圆环状且与所述内筒100同心（见图2），所述外环卡持件200可移动地安装于所述内筒100的至少一端的端面上，且所述外环卡持件200可沿所述内筒100的径向方向移动，在本实用新型的优选实施例中，所述外环卡持件200分别安装在所述内筒100的两端的端面上，当然也可按需要只安装在所述内筒100的一端；且所述外环卡持件200的外径大于所述内筒100的外径，也即是所述外环卡持件200部分伸出于所述内筒100的外沿，所述外环卡持件200的外沿上形成有若干弧形槽口201，各个待焊管道300相应卡持于所述弧形槽口201内，而安装于所述外环卡持件200上，以环绕所述外环卡持件200形成待焊的圆筒膜式壁。