[实用新型]一种输液导管的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种输送装置，尤其涉及一种输液导管的输送装置。

背景技术

输液是目前临床病例中较为常用的一种医疗方法，被广泛应用于各个地区。输液器在输液过程中起到极其重要的作用，而输液导管则是输液器中的重要组成部分。现有的输送装置并不能对输液导管进行有序输送，需要装配人员进行手工处理。这种方式的自动化程度低，加工效率低且成本较高。

针对上述问题，人们设计了一种医用导管的输送方法并申请了中国专利，（其申请号为：201110262134.7；其公开号为：CN102442579A），该输送方法通过一输送装置来实现输液导管的有序输送，该输送装置包括一机架、连接于机架上的料槽以及设置于料槽上方的吸附装置。使用时，先将若干符合长度的导管储存于料槽内，再控制吸附装置对应地吸附料槽内的导管并将其转移到下一工位。

上述输送方式虽然提高了自动化程度，但是仍存在一些问题：1、上述吸附装置包括若干个横向均匀排列的吸附杆，该吸附杆用于吸附料槽内的导管，这样，就要求设置于料槽内的导管必须为朝向同一方向的有序排列，否则极易造成吸附装置吸附导管时交错叠放的导管相互干扰的情况，进而影响导管的吸附和输送，给将导管放入料槽内的工作人员增加了工作量，工作效率较低；2、如工作人员在吸附装置工作时向料槽内放入导管，极易对工作人员的人身安全造成威胁；如工作人员在吸附装置停止工作时再放入导管则会降低其工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种上料效率以及使用安全性均较高的输液导管的输送装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种输液导管的输送装置，包括架体、连接于架体上的料槽以及能将上述料槽内的输液导管输送到下一工位的送料机构，其特征在于，所述的架体的侧部还设置有上料机构，该上料机构包括上侧用于放置输液导管的置料板以及能驱动该置料板上下运动的驱动件，所述的输送装置还包括一能在置料板运动至最高处时使该置料板上的输液导管移动到上述料槽内的推料结构，所述的料槽处还设有能对料槽内的输液导管进行整料的震动整料机构。

本输液导管的输送装置使用前，上料机构中的置料板位于最低处，工作人员将输液导管放置于置料板上后，驱动件驱动置料板向上运动。当置料板运动至最高处时，其位置与料槽相对应，推料结构将置料板上的输液导管移动至料槽内。料槽处的震动整料机构对进入到料槽内的输液导管进行整理，使其有序排列以便于送料机构将其输送到下一工位。本输液导管的输送装置的使用过程中，工作人员仅需将输液导管放置于置料板上，无需特别整理即可上料，劳动强度低且工作效率高，而置料板的位置远离送料机构，工作人员可随时上料且其人身安全得到保障。

在上述的一种输液导管的输送装置中，所述的推料结构包括数个竖直设立于上述置料板上方的拨片以及能带动拨片向上述料槽方向运动的气缸一，所述的数个拨片相互平行设置且能在上述气缸一的带动下将运动至最高处的置料板上的输液导管推动至上述料槽内。当置料板运动至最高处时，拨片下端插入输液导轨之间，当气缸一带动拨片向料槽方向运动时，拨片将输液导管推入料槽内。

在上述的一种输液导管的输送装置中，所述的推料结构还包括一推板以及能带动该推板沿竖直方向上下运动的气缸二，所述的推板还与上述气缸一固连。推板与气缸一固连可使气缸二在带动推板上下运动时，气缸一以及拨片也随其上下运动，这样，即可在置料板上放置多层输液导管，再通过控制拨片的高度，一层一层地将输液导管推入到料槽内。

在上述的一种输液导管的输送装置中，所述的置料板运动至最高处时，该置料板与上述料槽的端部之间还具有一倾斜面，该倾斜面向上述料槽一侧倾斜。置料板与料槽之间设置倾斜面可使拨片仅将输液导管推动至倾斜面上，再顺着倾斜面的倾斜方向滚入料槽内。缩短了拨片的运动行程，提高了工作效率。

作为另一种情况，在上述的一种输液导管的输送装置中，所述的推料结构包括设置于上述置料板上的倾斜面一、设置于上述置料板与料槽的端部之间的倾斜面二以及一竖直设立的挡板，上述倾斜面一与倾斜面二均向上述料槽一侧倾斜且当上述置料板运动至最高处时，上述倾斜面一的最低点与上述倾斜面二的最高点的位置相对应，所述的挡板设置于上述置料板与架体之间且其上端略低于上述倾斜面二的最高点。倾斜面一与倾斜面二的设置可使置料板运动至最高点时，输液导管沿着倾斜面一和倾斜面二滚入到料槽内，挡板的设置可使置料板上的输液导管在置料板运动至最高点之前，不会因倾斜面一的设置而自置料板上滚落。