[实用新型]煤矿工作面头尾巷道超前支护单体液压支柱防倒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿工作面头尾巷道超前支护装置技术领域，涉及一种煤矿工作面头尾巷道超前支护单体液压支柱防倒装置。 

背景技术

煤矿工作面头尾巷道超前支护现有的单体液压支柱防倒装置主要利用两片扁钢夹持柱体，当单体液压支柱之间的距离发生变化时，就需要将固定柱体的螺丝拧开，然后进行后续操作，而且相邻柱体之间的距离只能是防倒装置联接部件孔间距的整数倍，柱体间距离变化不连续；另外，现有防倒装置在拆装过程中单体液压支柱未固定，处于不安全状态。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单、使用方便、安全性好的煤矿工作面头尾巷道超前支护单体液压支柱防倒装置。 

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的煤矿工作面头尾巷道超前支护单体液压支柱防倒装置具有两副由长度调节杆相接的扣合套夹，每副扣合套夹均由两个半圆弧形夹组成，两个半圆弧形夹的一端相互铰连，两个半圆弧形夹的另一端分别设有可相互卡锁配合的固定锁扣和活动锁扣机构。 

本实用新型的技术方案还在于：所说的活动锁扣机构包括一个通过一根铰装直连杆与半圆弧形夹一端连接的扳手和一个通过连接杆与扳手铰连的活动锁扣及弹簧，活动锁扣与另一个半圆弧形夹上的固定锁扣间可做相互卡锁配合。实际结构设计上，在活动锁扣机构的连接杆中开有滑槽并装有弹簧，活动锁扣可在装有弹簧的滑槽内滑动。 

本实用新型的技术方案还在于：所说的长度调节杆由左旋螺杆、左旋螺母、钢管、右旋螺母和右旋螺杆组成，左旋螺母和右旋螺母焊接在钢管的两端，左旋螺杆与右旋螺杆的一端分别各与邻侧的一个弧形夹焊接，左旋螺杆与右旋螺杆的另一端分别旋装入左旋螺母和右旋螺母内。 

本实用新型的技术方案还在于：在各半圆弧形夹的内壁上衬设有橡胶层。 

采用该防倒装置联接单体液压支柱时，将活动锁扣与固定锁扣扣紧，压紧扳手使弧形夹围拢，从而将单体液压支柱的柱体夹紧。由于连接杆中弹簧及弧形夹橡胶层的作用可以保证扣合套夹的夹持直径在一定范围内变化。此外，弧形夹橡胶层还可以保证在此装置夹持力过大时柱体无压痕，而且可以防止弧形夹与柱体之间产生相对滑动。长度调节杆的工作原理是：钢管转动时，左旋螺母及右旋螺母也将同步运动，两弧形夹的中心距发生变化，从而连续调整两单体液压支柱的距离。 

与现有技术相比，本实用新型的结构简单合理、使用方便、安全性好、易于推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型单侧扣合套夹的结构示意图。 

图中各数字标号的名称分别是：1-扳手，2-连接杆，3-活动锁扣，4-弹簧，5-固定锁扣，6-左旋螺杆，7-左旋螺母，8-钢管，9-右旋螺母，10-右旋螺杆，11-半圆弧形夹，12-橡胶层。 

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。 

参见附图，本实用新型所述的煤矿工作面头尾巷道超前支护单体液压支柱防倒装置由扳手1、连接杆2、活动锁扣3、弹簧4、固定锁扣5、左旋螺杆6、左旋螺母7、钢管8、右旋螺母9、右旋螺杆10、半圆弧形夹11及橡胶层12组成。其中两个一端相互铰连的半圆弧形夹11组成一个扣合套夹，两个半圆弧形夹11的另一端分别设有可相互卡锁配合的固定锁扣5和活动锁扣机构。活动锁扣机构由扳手1、连接杆2、活动锁扣3和弹簧组成，扳手1和连接杆2铰接，活动锁扣3可以在连接杆2的槽内滑动。左旋螺杆6、左旋螺母7、钢管8、右旋螺母9和右旋螺杆10组成装置的长度调节杆，左旋螺杆6及右旋螺杆10与两侧的弧形夹焊接，左旋螺母7、右旋螺母9与钢管8焊接。