[实用新型]全自动套脚成型机有效

专利信息
申请号: 201220407489.0 申请日: 2012-08-15
公开(公告)号: CN202796472U 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 李永红 申请(专利权)人: 东莞市一川金品机械有限公司
主分类号: H01G13/00 分类号: H01G13/00
代理公司: 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人: 罗晓聪
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 全自动 成型
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及机械设备技术领域,特指一种能够一次性完成对电容筛选、调整,且对电容引脚进行套管的全自动套脚成型机,该全自动套脚成型机能够有效地节省人力、物力,降低生产成本。 

背景技术:

电容器(capacitor)通常简称其为电容,用字母C表示。电容器,顾名思义,是“装电的容器”,是一种容纳电荷的器件。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。 

电路板中往往会密集安装有很多电子元器件,令元器件之间的间距非常少,很容易产生短路的现象,特别是电容,如果电容两个引脚相接触,就会形成短路,导致爆炸;另外,还有的电容需要架立于电子元器件上,这样令电容的引脚也很容易与位于其下方的电子元器件的引脚相接,形成短路,导致爆炸,存在极大的安全隐患。为解决上述问题,有人提出对电容的两个引脚进行套管的方式,这种方式具有极好的效果,能够有效的防止电容两个引脚相接触或电容两个引脚与另外的元器件的引脚相接的现象,基本上杜绝电容爆炸的现象,有效地提高电路板的使用寿命。 

目前,电容的两个引脚进行套管的方式都是采用人工进行套管,由于电容较小,人工操作起来十分繁琐,需要较大的人力、物力资源,导致生产效率低下, 且需要较高的生产成本。另外,人工操作难以达到电容引脚套管的一致性,而且容易损坏电容,降低产品的质量。 

有鉴于此,本发明人提出一种全自动套脚成型机。 

实用新型内容:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够一次性完成对电容筛选、调整,且对电容引脚进行套管的全自动套脚成型机,该全自动套脚成型机能够有效地节省人力、物力,降低生产成本。 

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:全自动套脚成型机,该设备包括:一机台,该机台作为整个设备的承载装置;一调整机构,其包括:安装于机台上并可移动的上夹装置和下夹装置,该下夹装置中还设置有调脚装置、方向检测装置、换向装置、电性检测装置、切脚装置;一套管机构,其包括:用于夹持电容并可移动的定位座及用于对定位座夹持的电容引脚进行套管的套管装置;一转向机构,该转向机构安装于调整机构与套管机构之间;一成型机构,该成型机构安装于定位座旁侧;一性能检测机构,该性能检测机构安装于成型机构旁侧;一转盘,其活动安装于调整机构旁侧,该转盘外边缘安装有多个等距的定位座,且该转盘位于套管装置正下方。 

进一步而言,上述技术方案中,所述的上夹装置具有夹持电容本体的夹持部,下夹装置具有夹持电容引脚的夹持部,通过上夹装置和下夹装置对电容的交替夹持,推动电容前行。 

进一步而言,上述技术方案中,所述的转向机构包括:一基座、活动安装于基座上的滑动座以及活动安装于滑动座上的夹持装置,该夹持装置通过一齿轮与基座上设置的齿面齿合相接。 

进一步而言,上述技术方案中,所述的定位座包括:固定安装于所述转盘外边缘的座体、安装于座体中的左夹板以及可相对于左夹板移动的右夹板,该左夹板与右夹板之间成型有一用于夹紧电容本体的夹紧空腔。 

进一步而言,上述技术方案中,所述的套管装置包括:基架,该基架安装于所述的机台上,该基架旁侧安装有一用于输送管体的送料架;送料装置,该送料装置包括:安装于基架上的主动滚轮、用于驱动主动滚轮转动的电机以及安装于主动滚轮旁侧的从动滚轮,该主动滚轮与从动滚轮之间形成一用于传送管体的夹逼空间;送料座,该送料座中设置有供管体通过的下料孔以及一用于装配的装配空腔,该下料孔的末端与所述定位座夹持的电容引脚相对应;切割装置,该切割装置包括:安装于所述送料座的装配空腔中的切刀及用于驱动切刀动作的气缸。 

进一步而言,上述技术方案中,所述的基架上安装有一用于调节所述从动滚轮相对主动滚轮位置的调节手把,令主动滚轮与从动滚轮之间的夹逼空间的大小可调。 

进一步而言,上述技术方案中,所述成型机构设置于所述的基架上,该成型机构包括:支撑座、安装于支撑座中并用于对电容引脚进行限位的限位装置及用于对电容引脚进行折弯的折弯装置。 

进一步而言,上述技术方案中,所述的调整机构旁侧安装有一凸轮结构,该凸轮结构与安装于所述定位座外侧并用于驱动右夹板与左夹板之间夹紧和/或松开的触发块形成干涉,还通过一连杆与所述的套管装置连接。 

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