[实用新型]全自动套脚成型机

权利要求书

1.全自动套脚成型机，其特征在于：该设备包括：

一机台（1），该机台（1）作为整个设备的承载装置；

一调整机构（2），其包括：安装于机台（1）上并可移动的上夹装置（21）和下夹装置（22），该下夹装置（22）中还设置有调脚装置（221）、方向检测装置（222）、换向装置（223）、电性检测装置（224）、切脚装置（225）；

一套管机构（4），其包括：用于夹持电容（100）并可移动的定位座（41）及用于对定位座（41）夹持的电容（100）引脚进行套管的套管装置（42）；

一转向机构（3），该转向机构（3）安装于调整机构（2）与套管机构（4）之间；

一成型机构（5），该成型机构（5）安装于定位座（41）旁侧；

一性能检测机构（6），该性能检测机构（6）安装于成型机构（5）旁侧；

一转盘（7），其活动安装于调整机构（2）旁侧，该转盘（7）外边缘安装有多个等距的定位座（41），且该转盘（7）位于套管装置（42）正下方。

2.根据权利要求1所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述的上夹装置（21）具有夹持电容（100）本体的夹持部，下夹装置（22）具有夹持电容（100）引脚的夹持部，通过上夹装置（21）和下夹装置（22）对电容（100）的交替夹持，推动电容（100）前行。

3.根据权利要求1所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述的转向机构（3）包括：一基座（31）、活动安装于基座（31）上的滑动座（32）以及活动安装于滑动座（32）上的夹持装置（33），该夹持装置（33）通过一齿轮（331）与基座（31）上设置的齿面（311）齿合相接。 

4.根据权利要求1所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述的定位座（41）包括：固定安装于所述转盘（7）外边缘的座体（411）、安装于座体（411）中的左夹板（412）以及可相对于左夹板（412）移动的右夹板（413），该左夹板（412）与右夹板（413）之间成型有一用于夹紧电容（100）本体的夹紧空腔。

5.根据权利要求1所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述的套管装置（42）包括：

基架（43），该基架（43）安装于所述的机台（1）上，该基架（43）旁侧安装有一用于输送管体的送料架（44）；

送料装置（45），该送料装置（45）包括：安装于基架（43）上的主动滚轮（451）、用于驱动主动滚轮（451）转动的电机（452）以及安装于主动滚轮（451）旁侧的从动滚轮（453），该主动滚轮（451）与从动滚轮（453）之间形成一用于传送管体的夹逼空间；

送料座（46），该送料座（46）中设置有供管体通过的下料孔以及一用于装配的装配空腔（460），该下料孔的末端与所述定位座（41）夹持的电容（100）引脚相对应；

切割装置（47），该切割装置（47）包括：安装于所述送料座（46）的装配空腔中的切刀（471）及用于驱动切刀（471）动作的气缸。

6.根据权利要求5所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述的基架（43）上安装有一用于调节所述从动滚轮（453）相对主动滚轮（451）位置的调节手把（48），令主动滚轮（451）与从动滚轮（453）之间的夹逼空间的大小可调。

7.根据权利要求5所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述成型机构（5）设置于所述的基架（43）上，该成型机构（5）包括：支撑座（51）、安装 于支撑座（51）中并用于对电容（100）引脚进行限位的限位装置（52）及用于对电容引脚进行折弯的折弯装置（53）。

8.根据权利要求4所述的全自动套脚成型机，其特征在于：所述的调整机构（2）旁侧安装有一凸轮结构（8），该凸轮结构（8）与安装于所述定位座（41）外侧并用于驱动右夹板（413）与左夹板（412）之间夹紧和/或松开的触发块形成干涉，还通过一连杆（81）与所述的套管装置（42）连接。