[实用新型]一种阀体锥定位铣夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装设施，具体涉及一种阀体锥定位铣夹具。

背景技术    

阀是一种常见的液压零件，其阀体表面通常在铣床进行加工。由于有的阀体工件外形较长，体积较大，且工件外形不规则，如果采用常规的对阀体一端进行定位并夹紧的夹具，在铣加工平面时，往往存在工件夹不紧、加工时径面跳动、两平面不以中心对称等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是对现有的铣夹紧装置进行改进，提供一种定位可靠、夹紧牢固、保证加工质量的一种阀体锥定位铣夹具。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种阀体锥定位铣夹具，在铣床工作台两端，分别固定有左支承座和右支承座，工件置于两支承座之间；左支承座通过螺杆固定于机床工作台上，其中部空腔内活动连接有左顶针，顶在工件的左侧定位孔中；压板通过连接板活动连接于螺杆上端，工件定位后旋紧螺母进行压紧；右顶针设于右支承座的中间通孔内，顶在工件的右侧定位孔中，并穿过中间通孔与连接杆活动连接；在右顶针的台阶处设有弹簧，垫板通过螺栓顶住弹簧对右顶针进行压紧、固定；连接杆固定连接有紧定螺钉，顶住右支承座端面，对右顶针进行调节、定位并锁紧。

本实用新型进一步的改进方案是，所述左、右顶针的锥头部分为圆锥体，且从小端到大端沿锥度方向对称铣有切面体。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述左、右顶针的切面体为四个，且以对称轴为轴心轴对称分布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：本实用新型通过在工件两侧以顶针定位，通过紧定螺钉进行调节、定位并锁紧，并通过压板压紧，方便快捷地实现阀体工件的夹紧操作，稳定可靠，符合两加工面相对中心轴的对称度等技术要求，保证加工质量。更进一步地，顶针锥头部分设计为圆锥体，且从小端到大端沿锥度方向对称铣有切面体，在顶入工件两侧的定位孔后，在垂直方向形成间隙，便于工件调整高度，使得工件定位更加准确，保证工件加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左、右顶针零件锥头部分的结构示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

一种阀体锥定位铣夹具，参照图1、2，其中：

左支承座3和右支承座2分别在铣床工作台两端，工件9置于两支承座之间；

左支承座3与螺杆5螺纹连接，并通过螺杆5固定于机床工作台1上，其中部空腔内活动连接有左顶针4，顶在工件9的左侧定位孔中；

螺杆5上端螺纹连接有连接板7，连接板7前端又连接有压板8，工件9定位后可旋紧螺母6对工件9进行压紧；

右顶针10设于右支承座2的中间通孔内，顶在工件9的右侧定位孔中，并穿过中间通孔与连接杆13活动连接；在右顶针10的台阶处设有弹簧11，垫板12通过螺栓顶住弹簧11对右顶针10进行压紧、固定；连接杆13固定连接有紧定螺钉14，顶住右支承座2端面，对右顶针10进行调节、定位并锁紧。

参见图3、4，为本实用新型的左、右顶针4、10的锥头部分的结构示意图，由图可见，左、右顶针4、10的锥头为圆锥体，且从小端到大端沿锥度方向对称铣有切面体4-1、10-1，数量为四个，且以对称轴为轴心轴对称分布。左、右顶针4、10分别以切面体4-1、10-1呈上下位置时顶入工件9 的定位孔中，因垂直方向有间隙，所以工件9可以垂直高度上进行调节，保证定位更加准确。

本实用新型结构设计合理，操作方便快捷，夹紧稳定可靠，从而使工件9的前后两加工面符合对称度等技术要求，保证加工质量。