[实用新型]一种外转子电机定子绕组接线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机检测技术领域,具体涉及一种外转子电机定子绕组接线检测装置。 

背景技术

对于三相交流内转子电动机，其定子绕组并头接线后，接通电源能否形成旋转磁场，已有一些简易方法可以进行检查，如钢珠法、指南针法等，但是对于三相交流外转子电机，由于钢珠、指南针等如何安放的原因，这些方法很难适用。现电梯驱动、数控机床摆台驱动等设备，由于工作状况特殊，要求提供驱动力的外转子电机，设计制造成多极数低转速大转矩的直驱式电机，一般极数在20极以上，有的甚至多达60极，这就使得其定子铁心外径大，槽数多，厚度薄，线圈出线头多，线圈在接线并头时不仅工作量大，而且操作繁琐复杂，往往容易出差错，如定子线圈并头接线有误，到电机总装配后出厂试验时再发现，纠正为时已晚，只能拆开电机取出有绕组的定子，进行检查修理后再装配，由于浸过了绝缘漆，漆膜坚硬，修复过程麻烦，还造成经济损失。因此在定子线圈浸绝缘漆之前，如对其定子绕组的并头接线是否正确进行检测，如发现有错，及时修复，则可起到事半功倍的效果。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种外转子电机定子绕组接线检测装置。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种外转子电机定子绕组接线检测装置，由机架、带绕组的定子铁心、薄壁转筒和推力轴承组成，所述机架为凸状，顶端设置有轴承室，所述凸状部分由第一凸圆和第二凸圆组成，所述带绕组的定子铁心套于所述第一凸圆上，所述推力轴承设置于所述轴承室内，所述推力轴承内圈与所述薄壁转筒连接。

进一步的，所述薄壁转筒的厚度为0.8mm至1mm。 

进一步的，所述带绕组的定子铁心与所述薄壁转筒之间的间隙长度为1mm至1.2mm。 

本实用新型的有益效果是: 

该装置应用于外转子电机定子绕组接线的检测，与已有技术相比，其有益效果是检测装置结构轻巧简单，操作方便灵活，可迅速判断并头接线的正误，减少接线有误的线圈返修的经济损失。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号说明：1、机架，2、定子线圈引接线，3、带绕组的定子铁心，4、薄壁转筒，5、推力轴承，6、轴承室，7、第一凸圆，8、第二凸圆。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 

参照图1所示，一种外转子电机定子绕组接线检测装置，由机架1、带绕组的定子铁心3、薄壁转筒4和推力轴承5组成，所述机架1为凸状，顶端设置有轴承室6，所述凸状部分由第一凸圆7和第二凸圆8组成，所述带绕组的定子铁心3套于所述第一凸圆7上，所述推力轴承5设置于所述轴承室6内，所述推力轴承5内圈与所述薄壁转筒4连接。 

进一步的，所述薄壁转筒4的厚度为0.8mm至1mm,并且材料为不锈钢、铝板或铜板中的一种。 

进一步的，所述带绕组的定子铁心3与所述薄壁转筒4之间的间隙长度为1mm至1.2mm。 

本实施例的工作原理如下： 

本实用新型对多极数低转速大转矩直驱式外转子电机定子绕组的并头接线检测的装置。检测在定子绕组已嵌入定子铁心槽内但未浸漆的时段进行，将带绕组定子铁心3放在机架1上，再套入薄壁转筒4，然后通过定子线圈引接线2接入工频低压三相交流电，如绕组的并头接线正确，薄壁转筒4在电磁场的作用下就会低速转动，如绕组的并头接线有误，根据情况不同，薄壁转筒4出现不能转动或呈现小幅左右摆动的现象，至此可以迅速判断接线的正确与否了。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。