[实用新型]气井抽汲球式阻尼器有效
申请号: | 201220402493.8 | 申请日: | 2012-08-15 |
公开(公告)号: | CN202690003U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 孙虎;周丰;邓继学;白明伟;王祖文;孙贺东;陆红军;魏建荣;张冕;周建柱;寇泉 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 |
主分类号: | E21B33/12 | 分类号: | E21B33/12;E21B19/00 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 |
地址: | 710018 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气井 抽汲球式 阻尼 | ||
技术领域
本实用新型属于石油天然气开发技术的气井排液工艺技术领域,是气井抽汲球式阻尼器。
背景技术
气井抽汲的关键技术,就是在井抽通时,井内气体将抽汲工具顶出井外,将抽汲钢丝绳喷出,造成无法控制的井喷风险发生;因此,在低压气井抽汲排液工艺技术中,抽汲工具中加装抽汲阻尼器,是为了防止发生这类问题.
抽汲阻尼器的主要技术原理:就是当井内液体推动抽汲工具向上运动时,在上部加重杆及下部液流的作用下,当下部液流的推动力大于上部加重杆重量时,使连接在阻尼器上的卡瓦伸出,卡在油管壁面上; 当下部液流的推力小于加重杆重量时,则正常抽汲;若卡住后,当上提钢丝绳时,则又能将钢丝绳提动,如此,反复形成一个动态的平衡过程,称之为抽汲阻尼作用.
目前已有牙块式阻尼器,虽然解决了防止抽汲工具不喷出井内的关键技术,也造成抽汲阻尼器在下入井内液面的过程中,易形成坐封的现象.当不带阻尼器下入液面时,则其下入速度可达到2米/秒,当带阻尼器下入抽汲工具时,最大下入速度为0.6米/秒,并且坐封后,操作人员难以发现,当发现抽汲钢丝绳遇阻发软时,再采取措施已来不及,往往造成钢丝绳打纽事故的出现,因此,抽汲阻尼器不能大规模推广应用,只是用在少数重要井上,进行抽汲排液,严重降低了抽汲效率。
牙块式抽汲阻尼器是采用弹簧复位的,弹簧易疲劳,失去弹性,在下入过程中,牙块会在井内液面的作用下,更易坐封,造成抽汲工具不能入液面;另一方面,牙块不能复位后,也易在油管内的变径部位卡住,造成卡抽汲工具的事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气井抽汲球式阻尼器,以满足和适应气井的抽汲工艺要求。提高气井排液工艺要求的及时性,可靠性和安全性要求,同时进一步解决低压气井的排液难题,将气井的施工成本防下来,加快气井的开发速度。
本实用新型的技术方案是气井抽汲球式阻尼器,它包括至少中心杆结构、钢球托架结构和滑环托架结构,轨道管是圆柱体空腔,轨道管前端依次设置有钢球托架、滑环架和轨道槽;其特征是:中心杆结构是前端为球形和尚头、末端为锥形头的接头,锥形头伸入轨道管前端,并与轨道管螺纹连接;钢球托架结构是由钢球托架和安装在钢球托架上阻尼器钢球构成;轨道槽是由长轨道槽、短轨道槽和变轨槽构成;滑环托架结构是由滑环销钉、滑环和滑环架构成,滑环固定安装在滑环架上,滑环销钉穿过滑环与轨道管的轨道槽销接,且能在轨道槽内自由滑动,滑环与钢球托架固定连接;轨道管末端内部过螺纹连接承力螺帽和背帽。
所述的阻尼器钢球有六个,均匀的分布在钢球托架上。
所述的轨道槽由长轨道槽、短轨道槽和变轨槽构成,长轨道槽和短轨道槽互相平行,变轨槽将长轨道槽和短轨道槽导通。
所述的轨道管内部,轨道槽前端设置有承力凸台。
所述的锥形头与轨道杆的一端通过螺纹固定连接,轨道杆的另一端与背帽通过螺纹固定连接。
所述的轨道管的末端设置有下接头。
所述的接头的锥形头的锥度,即摩擦自锁角θ为arctg∠θ=摩擦系数,摩擦系数是阻尼器钢球与油管壁面之间的摩擦系数。
本实用新型的特点是:1、采用球式结构,利用钢球坐卡在油管壁面上进行阻尼或坐卡,防止井内液体将抽汲工具喷出井外,其主要特点为不用弹簧进行复位,而是利用壁面和锥形头的运动关系,自动复位,提高了阻尼器的可靠性。
2、采用轨道式封隔器的坐封原理,有效解决了抽汲工具下入液面内的速度问题,更好地防止了阻尼器坐卡后,发生钢丝绳打纽的问题。
3、采用和尚头挂接式连接方式,便于连接和检查。
附图说明
下面将结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1是滑环处于长轨时气井抽汲球式阻尼器的结构示意图;
图2是图1中A—A向视图;
图3是轨道槽的展开示意图;
图4是滑环处于变轨时气井抽汲球式阻尼器的结构示意图;
图5是滑环处于短轨时气井抽汲球式阻尼器的结构示意图;
图6是图5中A—A向视图;
图7是气井抽汲球式阻尼器阻尼工作状态原理示意图;
图8是气井抽汲球式阻尼器阻尼工作状态受力分析图;
图9是气井抽汲球式阻尼器坐卡技术原理示意图。
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