[实用新型]一种半自动打四点装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链头生产设备领域，更具体的说涉及一种半自动打四点装置。

背景技术

在拉链头的生产制造过程中，需要对拉链头进行打点以使得拉链头中的各个部分能连接得更加紧密，确保成型出来的拉链头具有较佳的质量。

现有技术在进行打四点时，一般都是靠手工转动来实现运动，其打点效率非常低；在打点完成后，以前亦是从上到下夹紧来将拉链头拔出，存在损坏拉头的隐患；另外现有技术在控制打点位置和深度方面亦非常麻烦，而且调节非常不准确。

有鉴于此，本发明人针对现有技术在对拉链头进行打四点过程中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动打四点装置，以解决现有技术中存在打点效率低、容易损坏拉头以及调节打点位置和深度不方便和不准确的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种半自动打四点装置，其中，包括：

机台；

冲压车床，下方连接有相对设置并可随冲压车床而上下移动的第一驱动块和第二驱动块；

第一滑动机构，具有可接收第一驱动块驱动而左右滑动的第一滑块、用于复位第一滑块的第一弹簧以及固定在第一滑块上而负责打拉头左端两点的第一打点刀；

第二滑动机构，具有可接收第二驱动块驱动而左右滑动的第二滑块、用于复位第二滑块的第二弹簧以及固定在第二滑块上而负责打拉头右端两点的第二打点刀；

拉头固定座，位于第一滑动机构和第二滑动机构之间，该拉头固定座上开设有上下贯通的拉头定位槽；

拔料机构，具有可随车床上下移动的推动座以及位于拉头固定座下方的拔料座，该拔料座设置在机台上，该推动座内设置有可相对推动座发生水平位移的推动块以及与推动块相连的推动弹簧，该拔料座内设置有可相对于拔料座发生竖直位移的拔料块，该推动块的端部设置有可带动拔料块向上移动的V形驱动头，该V形驱动头具有上斜面和下斜面；该拔料块上方还连接有顶针，该顶针可穿设在拉头定位槽中而可随拔料块上移而抵触在拉头上。

进一步，该第一驱动块和第二驱动块分别设置有第一驱动斜面和第二驱动斜面，该第一滑块上设置有可与第一驱动斜面相抵触的第一滚轮，该第二滑块上设置有可与第二驱动斜面相抵触的第二滚轮。

进一步，该第一滑动机构还设置有第一转轴，该机台上设置有第一竖杆和第二竖杆，该第一转轴固定穿设在第一滑块上，该第一滚轮以第一转轴为轴而可自由转动，该第一弹簧一端连接在第一转轴的一端上，第一弹簧的另一端则绕过第一竖杆和第二竖杆后连接在第一转轴的另一端。

进一步，该第二滑动机构还设置有第二转轴，该机台上设置有第三竖杆和第四竖杆，该第二转轴固定穿设在第二滑块上，该第二滚轮以第二转轴为轴而可自由转动，该第二弹簧一端连接在第二转轴的一端上，第二弹簧的另一端则绕过第三竖杆和第四竖杆后连接在第二转轴的另一端。

进一步，该机台上还设置有第一滑座和第二滑座，该第一滑块可沿第一滑座而左右滑动，该第二滑块可沿第二滑座而左右滑动。

进一步，该半自动打四点装置还包括调整第一打点刀在第一滑块上位置以及调整第二打点刀在第二滑块上位置的调节机构。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种半自动打四点装置，其通过手工的方式将拉头安装在拉头固定座的拉头定位槽中，接着通过冲压车床而使得第一驱动块和第二驱动块向下运动，即会带动第一滑块和第二滑块朝拉头固定座运动，而通过第一打点刀和第二打点刀实现对拉头的打四点操作；在冲压车床向下运动的过程中，该拔料机构的推动座及其内的推动块会向下运动，在拔料座对拔料块限位下，基于推动弹簧和下斜面的作用，该推动块会置于拔料块的下方；而当完成打四点操作后，随着冲压车床的回程，该推动座及推动块会被带动而向上运动，此时在推动块的带动下，该拔料块会向上运动，如此通过顶针而顶出拉头。接着拉头固定座会限位顶住该拔料块，推动块基于推动弹簧和上斜面的作用，该推动块会置于拔料块的上方并回初始位置，完成一个来回运动。

如此，与现有技术相比，本实用新型可实现半自动地打四点，从而具有打点效果高的特点；另外在打完点之后，由于该顶针会从下往上顶出拉头，故在拔料过程中非常方便，并且不会存在损坏拉头的风险；最后由于该第一打点刀和第二打点刀分别设置在第一滑块和第二滑块上，人们可以方便地调整第一打点刀和第二打点刀的位置，从而能方便地调节打点位置和打点深度。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种半自动打四点装置的立体结构示意图。