[实用新型]一种冷挤压成型机油雾收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷挤压成型机油雾收集器。

背景技术

冷挤压成型机的运行润滑和对加工零件的冷却是依靠冷镦油进行的。冷挤压成型机加工零件的原理是：前冲棒把毛坯料挤压进后模腔使零件成型，毛坯料发生变形时会产生很大的热量，冷却油在高温过程中会产气化变成油雾，机床连续运行一段时间后油雾弥漫、工作环境恶劣、污染严重，一般厂家就是用吸风罩通过风道直接排放到室外或高空排放，同样污染周边环境。冷成型机在加工零件的过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。

而且大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。大量油烟不仅浪费资源而且破坏环境，如果将油雾气体排向室外，会破坏环境。对火警的影响：油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。若能有效回收，可节约资源。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种冷挤压成型机油雾收集器，主要解决冷挤压成型机在生产零件时，产生大量油雾的处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种冷挤压成型机油雾收集器，它包括外油框，外油框底部敞开；外油框中设有内油框，内油框的底部设有带有通孔的底板；内油框与底板围成集烟腔，外油框与内油框之间形成滤腔，底板的下方为集油腔；外油框的进油口与风机相连，风机的进风口连接有吸烟管；外油框的下方设有油槽。

其中，在所述的滤腔内，靠近内油框框壁处设有内层滤网，靠近外油框框壁处设有外层滤网；所述的外层滤网的滤孔直径小于内层滤网的滤孔直径；内层滤网捕获5μm以上的油烟颗粒、外层滤网捕获1μm以下的油烟颗粒。

有益效果：（1）本实用新型的结构简单，造价低，维护周期长，也可适用于其他相同类型的机床。

（2）本实用新型在冷挤压成型机加工零件时，24小时使用约可收集油0.5～1公升，一年以365天计算，一年收集为360*0.5=180公升，将近于一桶油(200公升)之油量，是节能环保最佳选择。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型的一种冷挤压成型机油雾收集器，它包括一个矩形的外油框1，外油框1底部敞开；外油框1中间隔设有一个矩形的内油框2，内油框2的底部设有带有通孔的底板3。外油框1、内油框2的框壁上均设有通孔。

内油框2与底板3围成集烟腔4，外油框1与内油框2之间形成滤腔5，底板3的下方为集油腔6；在所述的滤腔5内，靠近内油框2框壁处设有内层滤网，靠近外油框1框壁处设有外层滤网（图中未示意出）；所述的外层滤网的滤孔直径小于内层滤网的滤孔直径；内层滤网捕获5μm以上的油烟颗粒、外层滤网捕获1μm以下的油烟颗粒。外油框1的进油口与风机7相连，风机7的进风口连接有吸烟管8；外油框1的下方设有油槽9。

本专实用新型的油烟收集器工作流程：首先油烟在风机7的作用下被吸入抽烟管8，然后通过风机7进入集烟腔4，并被分成两部分：一部分油烟受重力作用向下沉降，通过集烟腔4与集油腔6，直接打在油槽9的油面上被油给吸收；另一部分油烟受风机7产生的压力作用，油烟向四周扩散，分别经过过滤腔5中内层滤网和外层滤网将油烟与空气分离。内层滤网捕集较大的粒子，外层滤网为高效滤网，进一步捕集细小的烟雾状物。被连续处理后的油雾于终端排出洁净的气体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。