[实用新型]基于电弧流方法的派石切割气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及电弧流技术领域，特别是涉及一种基于电弧流方法的派石切割气处理系统。

背景技术

利用电弧在液体中放电，从而电离出H₂和O₂或其它混合的具有可燃性的气体，其历史可追溯到十九世纪末，但作为能源燃料研究是在近几年才引起人们的广泛关注。

1997年后，采用电弧技术产生纯净的氢气和一氧化碳的混合可燃气体才陆续出现，目前国外采用电弧技术对水或其他液体，包括原油、重油、污水、排水等相关液体进行电离，产生氢气和一氧化碳或其它碳氢气体的过程统称为电弧流处理方法。

但是电弧流处理方法目前技术存在的问题是：电弧控制不稳定、制气效率低、反应罐的温度和压力过高等问题，对于气体的产生有很大的负面影响，延缓了其在工业生产技术中的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电弧流方法的派石切割气处理系统，其安全，环保，方便，达到了高效低碳、节能环保，提高了工作效率和经济效益。

为实现本实用新型目的而提供的一种基于电弧流方法的派石切割气处理系统，包括通过管道依次连接的进料系统、汽化器、分解反应釜、冷却器、电弧流反应釜、气体罐装单元。

较优地，所述进料系统包括相互通过管道连接的储料罐、输送泵、液体流量计。

较优地，所述储料罐采用内浮顶塔盘结构并设置有呼吸阀；

所述储料罐设置喷淋水冷却降温装置；

所述储料罐罐体上设置有引入罐内竖向深入罐底的泡沫灭火剂接口；

储料罐内设置氮封装置。

较优地，所述输送泵为屏蔽泵；

所述储料罐的出口与屏蔽泵以管道连接并设有阀门；所述储料罐出口及屏蔽泵进出口管道采用金属软管连接；

所述液体流量计安装在所述输送泵进料口以调节进料；

所述储料罐上还设置有隔膜式液位计以观察液位，控制加料进度。

较优地，所述汽化器由筒体及置于筒体下部的单组或多组U型换热器组成，筒体下部为卧式圆筒、上部为立式圆筒。

较优地，所述汽化器上部立式筒体内所述单组或多组U型换热器组成过热段。

较优地，所述分解反应釜进出口均设有派石气动控制阀。

较优地，所述冷却器由外筒和内筒组成，内筒外侧绕有螺旋板，下部有多个进气孔。

较优地，所述气体罐装单元所述气体罐装单元为通过高压管道与电弧流反应釜连通的受安全阀组件控制的氢气瓶。

较佳地，还包括通过管道连接在气体罐装单元之后的气剂混合柜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的基于电弧流方法的派石切割气处理系统，安全，环保，方便，达到了高效低碳、节能环保，提高了工作效率和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的基于电弧流方法的派石切割气处理系统结构示意图；

图2是图1中的储料罐结构示意图；

图3是图1中的汽化器结构示意图；

图4是图1中的分解反应釜结构示意图；

图5是图1中的冷却器结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型的基于电弧流方法的派石切割气处理系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例的基于电弧流方法的派石切割气处理系统，包括依次连接的进料系统100、汽化器200、分解反应釜300、冷却器400、电弧流反应釜500、气体罐装单元600。

甲醇等原料经进料系统输送至汽化器；汽化器处理后得到的过热蒸汽气体通过管道输送至分解反应釜，在分解反应釜中通过派石催化剂作用分解为碳氢氧混合气体；经分解反应釜分解后的混合气体，再进入冷却器中进一步将混合气体进行分离；经冷却器后处理后的混合气体，输送到电弧流反应釜，电弧流反应釜将混合气体进行处理，形成具有高磁性分子结构的混合气体一-派石切割气；经电弧流反应釜处理得到的派石切割气经输送到气体罐装部分进行罐装。

其中，作为一种可实施方式，所述进料系统包括相互通过管道连接的储料罐、输送泵、液体流量计。