[实用新型]同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量系统有效
申请号: | 201220393911.1 | 申请日: | 2012-08-10 |
公开(公告)号: | CN202676575U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 张美义;潘莲辉;蒋鲲鹏;廖芳瑜;王海芳;李珏;陈翔;文淏;刘东梅;吕超 | 申请(专利权)人: | 广西冶金研究院 |
主分类号: | G01N15/06 | 分类号: | G01N15/06;G01N5/00;G01F1/86;G01G17/04 |
代理公司: | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人: | 黄永校 |
地址: | 530023 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同时 在线 测量 矿浆 浓度 流量 矿石 重量 计量 系统 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一套选矿生产过程中对矿浆进行测量的系统,具体是一套同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量系统。
二、背景技术
在选矿生产过程中,需要对矿浆浓度、流量及矿石重量进行测量。实验室中用烘干称重法测得矿浆浓度和矿石重量,一般需要较长的时间才能出结果;现场抽检一般采用浓度壶称重查表求浓度;矿浆浓度在线测量的方法通常是用伽马射线衰减法和超声波衰减法求得,这两种方法为间接法,需要经过复杂的标定过程才能正常使用,并且使用过程中矿浆的其他参数,如粒度,不能发生变化,否则要重新标定后才能正常使用;矿浆流量一般采用流量计在线测得。
三、实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一套测量精度和可靠性高,结构简单且易于使用的多功能同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量系统。
为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案是:同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量系统,由减速器、取样电机、缩分取样器、测量主机、称重传感器、清水桶、支架、进料管、余料桶、固定取样斗、余料出料管、长颈漏斗、称样桶以及球阀装配而成。其中减速器和取样电机安装在支架上,称重传感器挂在支架上,清水桶和称样桶挂在称重传感器上,长颈漏斗装在称样桶桶口,清水桶和称样桶底部都设有球阀,余料桶装在支架上,进料管装在缩分取样器的割取斗的正上方,管口对准割取斗斗口,固定取样斗装在余料桶的底部,余料出料管装在余料桶底部,取样电机和称重传感器与测量主机电连 接,减速器与取样电机皮带连接,缩分取样器与减速器轴承连接。
所述称重传感器为两只,分别挂装在支架上。
所述清水桶和称样桶各为一只,分别挂装在称重传感器上。
所述缩分取样器由割取斗和分液管组成,割取斗为两只,对称分布于缩分取样器上部,所述分液管为两条,对称分布于缩分取样器下部。
所述固定取样斗为两只,对称安装在缩分取样器的分料管口正下方。
本实用新型的工作原理是:
矿浆由进料管注入,经缩分取样器一级缩分取样,经固定取样斗二级缩分取样,经长颈漏斗流入称样桶的中下部,矿浆中的矿石沉入称样桶底部,同时从称样桶顶部排出与矿浆等体积的清水到清水桶中,称样桶中矿石和清水的体积之和保持恒定。高精度的称重传感器发出重量信号经测量主机采集、运算,显示出该矿浆的浓度、流量及矿石重量。
本实用新型的突出优点在于:
本实用新型测量精度和可靠性高,结构简单、易于使用,特别是对矿浆能够实现多功能在线测量,可用于各种矿浆的浓度、流量及矿石重量的测量。
四、附图说明
图1是本实用新型所述的同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量系统的结构示意图。
五、具体实施方式
以下通过附图和实例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的同时在线测量矿浆浓度、流量及矿石重量的计量系统,由减速器1、取样电机2、缩分取样器3、测量主机4、称重传感器5、清水桶6、支架7、进料管8、余料桶9、固定取样斗10、余料出料管11、长颈漏斗12、称样桶13、以及球阀14装配而成。其中减速器1和取样电机2安装在支架7上,称重传感器5挂在支架7上,清水桶6和称样桶13挂在称重 传感器5上,长颈漏斗12装在称样桶13桶口,清水桶6和称样桶13底部都设有球阀14,余料桶9装在支架7上,进料管8装在缩分取样器3的割取斗3-1的正上方,管口对准割取斗3-1斗口,固定取样斗10装在余料桶9的底部,余料出料管11装在余料桶9底部,取样电机2和称重传感器5与测量主机4电连接,减速器1与取样电机2皮带连接,缩分取样器3与减速器1轴承连接。
所述称重传感器为两只,分别挂装在支架上。
所述清水桶和称样桶各为一只,分别挂装在称重传感器上。
所述球阀为两只,分别装在清水桶和称样桶底部。
所述缩分取样器3由割取斗3-1和分液管3-2组成,割取斗为两只,对称分布于缩分取样器的上部,分液管为两条,对称分布于缩分取样器的下部,缩分取样器通过轴承与减速器轴承连接,可旋转。
所述固定取样斗为两只,对称安装在缩分取样器分料管3-2口的正下方。
本实用新型的工作原理及过程是:
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