[实用新型]太阳能硅片双向切割系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能硅片双向切割系统，用于对太阳能硅片进行线切割，属于太阳能技术领域。 

背景技术

目前，在太阳能硅片的线切加工过程中多采用单向切割，单向切割不仅浪费切割钢线，而且对各种辅料的质量要求比较高，在切割过程中稳定性差，造成厚度异常与TTV所占比例高，从而导致良品率低下；为此专门有厂家提出了双向切割，但是对于双向切割，传统的HCT-B5线切割机无法顺利实施，因而其切割线所用的换向轮的线槽夹角为15°左右，在进行双向切割时，切割线容易跳出换向轮的线槽，从而中断切割操作；而且常规的HCT-B5线切割机其进料处所用金属过滤网不但价格高昂，而且清洗复杂，大大增加了线切割的生产成本，并且HCT-B5线切割机底部的浆料出口处所用的过滤网与周边密封效果较差，从而在生产过程中，大颗粒的杂质容易掉入到浆料回收系统中，从而影响回收浆料的品质；同时，常规的切割导辊的切割槽间距设置不够合理，在进行双向切割的换向操作时，切割线同样容易跳出切割导辊的切割槽，从而迫使切割操作不得不中断，从而影响了工艺的连续性。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种切割连续性好且能够有效降低切割成本的太阳能硅片双向切割系统。 

本实用新型的目的是这样实现的： 一种太阳能硅片双向切割系统，所述系统包含有线切割机，所述线切割机顶部设置有浆料入料口，所述浆料入料口上套装有过滤袋，所述过滤袋由袋环和设置于袋环上的袋体构成， 

所述线切割机内设置有切割架、切割线机构和浆料喷嘴，所述切割架为由四根切割导辊排布构成的一矩形结构，所述切割导辊沿其轴向方向设置有多个环状切割槽，切割线沿四根切割导辊的切割槽缠绕构成一框型结构，所述浆料喷嘴位于切割架的上方，且浆料喷嘴与浆料入料口相连，所述切割线机构包含有放线辊收线辊、张力轮和换向轮，切割架上缠绕在切割线的一端经换向轮和张力轮后缠绕在放线辊上，另一端经换向轮和张力轮后缠绕在收线辊上。

本实用新型太阳能硅片双向切割系统，所述袋体的目数为300目。 

本实用新型太阳能硅片双向切割系统，所述袋体的材质为玻璃纤维。 

本实用新型太阳能硅片双向切割系统，所述切割导辊上的相邻的切割槽的槽距为0.3mm。 

本实用新型太阳能硅片双向切割系统，所述换向轮的轮槽的夹角α为30°。 

本实用新型太阳能硅片双向切割系统，所述切割架的下方浆料出口处设置有一过滤网，所述过滤网的四周设置有硅橡胶板。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型采用过滤袋对浆料进行过滤，过滤袋更换更为方便，且璃纤维制成的过滤袋成本更为低廉；同时，调整了换向轮轮槽夹角和切割导辊的槽距，使得其在双向切割变向时切割线不会跳出，从而保证了生产的连续性；并且，在线切割机底部的浆料出处的过滤网周边安装硅橡胶板，从而增加了密封效果，使得生产时的大颗粒杂质不会漏到回收浆料中，有利于提高回收浆料的品质，降低切割成本。

附图说明

图1为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的结构示意图。 

图2为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的切割线机构的结构示意图。 

图3为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的过滤袋的结构示意图。 

图4为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的袋环的结构示意图。 

图5为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的袋体的结构示意图。 

图6为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的换向轮的结构示意图。 

图7为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的切割导辊的结构示意图。 

图8为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的图7的 局部放大图。 

图9为本实用新型太阳能硅片双向切割系统的过滤网的结构示意图。 

其中： 

线切割机1、浆料入料口2、切割架3、切割线机构4、浆料喷嘴5、过滤网6、待切割硅片7、切割线8；

袋环2.1、袋体2.2；

切割导辊3.1、切割槽3.2；

放线辊4.1、收线辊4.2、张力轮4.3、换向轮4.4；

硅橡胶板6.1。

具体实施方式