[实用新型]加工泵盖专用三转位多工位定位装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工泵盖用定位装夹装置，具体地说是一种加工泵盖专用三转位多工位定位装夹装置，用于在数控加工中心和数控铣床上加工零件，实现多角度定位，多工件的一次装夹加工。

背景技术

传统的泵盖加工中，是利用三个分别独立的胎具对零件的正、反和40°角三个加工平面进行加工，需要装夹三次，且每次加工须频繁利用加工中心刀库或人工手动换各种刀具。重复装夹工件造成了很大的定位误差，工件的加工精度和三个加工平面间各个尺寸的形位公差很难保证，造成了很大的废品率。而且每次只能加工一件工件，工作效率很低，工作劳动强度大。

发明内容

为了克服现有的泵盖加工中出现的重复装夹工件和加工误差大、废品率高、生产效率低的问题，本实用新型提供一种在数控加工中心或数控铣床上加工泵盖专用三转位多工位定位装夹装置。能在一次装夹定位中加工最多12件工件，且在一次装夹定位中加工出泵盖的三个加工平面的各个尺寸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由底板、左支撑块、前轴承座、旋转轴、固定螺母、旋转定位块、定位柱销、压紧螺母、销、螺杆座、螺杆、右支撑块、加工平台、压紧螺栓、压板、连接块、后轴承座组成；在底板的左右两端分别固定有左支撑块和右支撑块，底板前后两端的中间位置分别通过螺栓固定有前轴承座和后轴承座；旋转轴一端为阶梯轴，插入后轴承座的轴承孔中，另一端带有螺纹，穿过前承座的轴承孔；2个连接块套在旋转轴上，加工平台与2个连接块通过螺栓连接固定在一起；

旋转定位块为弯折形，放置在前轴承座前端，上部段为水平块，其上设有与定位柱销大端配合的通孔；旋转定位块下部段底端通孔套在旋转轴上，并通过固定螺母固定；

螺杆座下端通过螺纹连接固定在底板的右下角，螺杆座上端设有带横向孔的槽；螺杆一端有带孔的扁头插在螺杆座的槽中，销穿入螺杆座、螺杆的同心圆孔中，将螺杆座与螺杆连接，螺杆另一端设有螺纹；

加工平台为长方形，上面设有多个台阶定位孔，均匀分布，每两个台阶定位孔为一组，一组中的两个台阶定位孔之间设有螺纹孔，压板通过压紧螺栓固定在两个台阶定位孔之间的螺纹孔中；每个台阶定位孔旁边设有钻孔定位孔；加工平台右下角设有与螺杆(11)配合的凹槽。

进一步，所述的旋转定位块上部段设有的与定位柱销大端配合的通孔至下部段底端套在旋转轴上的通孔中心的水平距离L为170mm，垂直距离H为110mm；所述的定位柱销小端直径为Φ30mm。

本实用新型的有益效果是，实现了对12个工件一次装夹就可以完成三个加工平面的加工。提高了加工工件的加工精度和生产效率，有效地减少了加工中心刀库或人工手动转换各种刀具的大量时间，缩短了辅助生产时间。减轻了工人的劳动强度和加工中心刀库由于长期频繁的自动换刀给机械部分带来的损耗，延长了加工中心刀库的使用寿命。

附图说明

图1：是本实用新型提出的加工泵盖专用三转位多工位定位装夹装置加工斜面40°时的主视图；

图2：是图1的俯视图；

图3：是图2的A-A剖视放大图；

图4：是本实用新型提出的加工泵盖专用三转位多工位定位装夹装置加工泵盖正面型腔结构示意图；

图5：是本实用新型提出的加工泵盖专用三转位多工位定位装夹装置加工泵盖反面型腔结构示意图。

具体实施方式

图中：1.底板，2.左支撑块，3.前轴承座，4.旋转轴，5.固定螺母、6.旋转定位块，7.定位柱销，8.压紧螺母、9.销、10.螺杆座、11.螺杆、12.右支撑块，13.加工平台，14.压紧螺栓，15.压板、16.连接块，17.后轴承座，18.钻孔定位孔，19.泵盖40°斜孔，20.泵盖。

如图1～5所示，加工泵盖专用三转位多工位装夹装置由底板1、左支撑块2、前轴承座3、旋转轴4、固定螺母5、旋转定位块6、定位柱销7、压紧螺母8、销9、螺杆座10、螺杆11、右支撑块12、加工平台13、压紧螺栓14、压板15、连接块16、后轴承座17组成；在底板1的左右两端分别固定有左支撑块2和右支撑块12，底板1前后两端的中间位置分别通过螺栓固定有前轴承座3和后轴承座17；旋转轴4一端为阶梯轴，插入后轴承座17的轴承孔中，另一端带有螺纹，穿过前承座3的轴承孔；2个连接块16套在旋转轴4上，加工平台13与2个连接块16通过螺栓连接固定在一起；