[实用新型]卷取单元以及纱线卷取机有效

专利信息
申请号: 201220391039.7 申请日: 2012-08-08
公开(公告)号: CN202808068U 公开(公告)日: 2013-03-20
发明(设计)人: 梅冈利成 申请(专利权)人: 村田机械株式会社
主分类号: B65H67/02 分类号: B65H67/02;B65H54/20
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 舒艳君;田军锋
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 卷取 单元 以及 纱线
【说明书】:

技术领域

实用新型主要涉及从供纱管退绕纱线并将其卷取于卷取筒管的卷取单元。

背景技术

一直以来,公知有以如下方式构成的纱线卷取机,即:将多个卷取单元并排配置,并在各卷取单元中,将从供纱管退绕的纱线卷取到卷取筒管从而形成卷装。在该纱线卷取机中,从使纱线的张力稳定来制作高品质的卷装的观点出发,将退绕纱线的供纱管根据其与下游侧的导纱器的关系而保持在正确的位置是非常重要的。

在这种纱线卷取机中,作为用于保持供纱管的结构,例如日本特开2006-89284号公报公开一种保持供纱管的芯管的内壁的筒管保持装置。日本特开2006-89284号公报的筒管保持装置形成如下的结构,即:利用多个爪部件(紧固爪组)以多个支点对供纱管的内周进行支承,从而即使对于不同的芯管内径也能不改变筒管与卷取装置的位置关系而进行卷取操作。

然而,上述那样的筒管保持装置,例如为了进行维护操作而需要从卷取单元取下。作为该维护操作例如考虑是对筒管保持装置所具有的可动部分重新涂敷润滑脂等。

然而,如上所述,为了利用纱线卷取机生产高品质的卷装,需要将供纱管根据其与下游侧的导纱器的关系而保持在正确的位置。因此,当暂时将筒管保持装置从卷取单元取下时,则在再次安装时必须严格调整其位置,因而操作上花费时间。因此从使维护操作等高效化的观点出发,希望进一步的改进。

在这方面,日本特开2006-89284号公报则完全没有公开如何将筒管保持装置安装于卷取单元。

实用新型内容

本实用新型是鉴于以上情况所做出的,其目的在于提供一种即使在为了进行维护操作等而将筒管保持装置取下的情况下,也能够在再次安装筒管保持装置时容易地再现取下前的位置关系的卷取单元。

本实用新型所要解决的课题如上所述,下面说明用于解决该课题的手段及其效果。

根据本实用新型的第一技术方案,提供一种以下结构的卷取单元。即:该卷取单元具备:下游侧单元,该下游侧单元将从供纱管退绕的纱线向纱线前进方向的下游引导并卷取成卷装;基准部件,该基准部件相对于支承上述下游侧单元的部件亦即基体安装;以及筒管保持装置,该筒管保持装置安装于上述基准部件,用于保持上述供纱管,上述基准部件经由能够调整位置的调整安装机构而相对于上述基体安装,上述筒管保持装置经由定位机构而相对于上述基准部件安装,该定位机构规定只设定一个安装位置。

由此,在将基准部件定位并固定于基体的基础上,将筒管保持装置固定于该基准部件,所以即使在将筒管保持装置取下的情况下,只要再次将其安装于基准部件就能容易地再现取下前的位置关系。因此,位置调整只要进行最初的一次即可,而不需要每次取下筒管保持装置时都进行再调整,所以能够使操作大幅度地高效化。另外,由于基准部件的定位,实际上能够实现作为通常比该基准部件大而重的装置的筒管保持装置的定位,所以定位操作本身也能够实现高效化。

在上述的卷取单元中,优选以下的结构。即:在上述基体以及上述基准部件中的至少一方设置孔,通过将螺栓插入该孔从而将上述基准部件安装于上述基体。在上述螺栓的轴部与上述孔之间设置有间隙部。

由此,利用松动或紧固螺栓的简单的结构,就能够在基准部件的调整状态与固定状态之间进行切换。另外,利用在螺栓的轴部的周围形成的间隙,能够简单地实现能够调整基准部件的位置的结构。

在上述的卷取单元中,优选以下的结构。即:上述下游侧单元具备对纱线从上述供纱管的退绕进行辅助的退绕辅助装置。上述基准部件具有与保持于上述筒管保持装置的上述供纱管的位置对应的标记。上述标记与保持于上述筒管保持装置的上述供纱管的中心位置对应地设置。

由此,在将基准部件安装于基体时,通过调整标记与退绕辅助装置的位置关系,由此之后在将筒管保持装置安装到基准部件时,能够使保持于该筒管保持装置的供纱管的中心根据其与退绕辅助装置的关系而位于适宜位置。另外,操作者不使用筒管保持装置本身进行对位而是使用基准部件的标记进行对位,所以容易在视觉上把握位置关系。其结果是,能够实现对位操作的高效化。

在上述的卷取单元中,优选地,上述标记是形成于上述基准部件的凹部或贯通孔。

由此,能够以简单的结构获得标记,所以能够实现卷取单元的低成本化。

在上述的卷取单元中,优选以下的结构。即:上述退绕辅助装置具备圆筒形状的气圈限制部,该气圈限制部用于对在上述供纱管的纱线退绕的退绕位置形成的气圈的大小进行调整。在上述调整状态下,上述基准部件的位置被调整为使上述标记位于上述气圈限制部的轴线的延长线上。

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