[实用新型]热磁保护装置及其电保护设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电保护设备，特别是涉及一种用于断路器的热磁保护装置及其包括该装置的电保护设备。

背景技术

目前在配电系统中或设备线路中广泛使用热磁式低压断路器为配电线路或设备提供保护。一般热磁式断路器是通过热保护机构和电磁机构等功能部件实现过载过热和短路保护。目前在市场上热磁式断路器中主要有两种主流结构：一种是热保护机构与电磁机构独立分置，另一种是热保护机构和电磁机构结合在一起成为一个整体的具有热保护功能又有短路保护功能的热磁保护机构。在这两种主流结构中，后者因其结构简单，性能实用而被广泛使用。图1、图2示出了现有技术的热保护机构和电磁机构结合在一起的一种热磁保护装置，图3、图4示出了包括该装置的电保护设备（即断路器）；该热磁保护装置通常包括接线板1＇、调节螺丝2＇、衔铁3＇、双金属元件4＇、磁轭5＇和反力弹簧6＇；接线板1＇通过调整螺丝2＇固定在基座71＇上，是整个保护机构的支撑元件；双金属元件4′一端与接线板1＇焊接，另外一端与磁轭5＇焊接；衔铁3＇被悬挂在磁轭5＇的凹槽51＇内并在反力弹簧6＇的作用下被固定；磁轭5＇的底端设有折向衔铁3＇方向的延伸部52＇，该延伸部52＇弯折包绕于所述衔铁3＇的底端部，该延伸部52＇末端与衔铁3＇的底端部之间构成双金属元件4＇变形时带动磁轭5＇抵向衔铁3＇的间隙e＇，磁轭5＇的底端与衔铁3＇的底端部之间构成衔铁3＇动作时抵向磁轭5＇的间隙d＇。断路器正常工作时断路器的操作机构中的支撑杆72＇一端悬挂在衔铁3＇的方孔31＇内（也就是行业内所俗称的“挂金点”处)，电流由接线板1＇流进并通过双金属元件4＇等零件流出；当电流过载时双金属元件4＇因过热而弯曲带动磁轭往右边移动，图4示出了旋转调节螺丝时磁轭5＇的运动方向如M＇，当电流足够大时磁轭5＇与衔铁3＇间的间隙e＇将消除，磁轭5＇带动衔铁3＇移动直至支撑杆72＇与衔铁3＇分离而使机构脱扣，电路被切断；当电路发生短路时瞬间产生的大电流将磁轭5＇与衔铁3＇充磁使得衔铁3＇被吸向磁轭5＇，间隙d＇被消除，支撑杆72＇与衔铁3＇分离，电路被切断。根据热磁保护器的工作原理我们可以发现间隙e＇的大小直接影响过载保护特性，间隙d＇的大小对短路保护特性影响也很大。在断路器生产过程中我们通过调整螺丝来调节这两个间隙。如图4所示接线板1＇置入基座71＇后与基座71＇在支撑点A和B处接触且这两个支撑点间是悬空的，调整调节螺丝2＇与接线板1＇螺纹接触，旋转调节螺丝2＇将使接线板1＇产生变形带动磁轭5＇产生摆动（如图4所示的左右摆动）以改变间隙e＇和d＇的值；也就是说，当间隙e＇和d＇在可调范围内时，旋转调节螺丝2＇以顺时针运动，间隙e＇变小，间隙d＇变大；当间隙e＇和d＇在可调范围内时，旋转调节螺丝2＇以逆时针运动，间隙e＇变大，间隙d＇变小。

这种热磁保护装置及其包括该装置的电保护设备存在以下一些不足：1、热保护机构与电磁机构互相影响，电路过载时双金属元件弯曲带动磁轭移动使得间隙d＇增大，导致短路保护脱扣电流大幅增大；这就使得电路过载时若产生短路则有可能断路器无法顺利脱扣而导致严重事故；2、该热磁保护机构利用接线板的弹性来调节和固定间隙e＇和d＇，由于接线板为铜材，容易产生应力疲劳及塑性变形，所以在调整时经常得整形且无法重复调整，这极大影响生产效率；3、接线板既是机构件又是导流件，为了结构强度需要接线板被设计的大而复杂，用铜量大成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种热磁保护装置及其电保护设备，具有设计简单、可靠性高、用铜量少和制作成本低的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热磁保护装置，包括接线板、调节螺丝、衔铁、双金属元件、磁轭和反力弹簧；所述接线板固定在预置的支撑体上；所述衔铁悬挂在磁轭的凹槽内，衔铁的上部通过反力弹簧固定在预置的支撑体上；还包括一绞股线；所述磁轭的一端部卡在预置的支撑体上，另一端部弹性弯折成与所述一端部之间具有一预置的夹角a，所述调节螺丝旋接在磁轭的一端部，且调节螺丝的末端抵向磁轭的具有弹性力的另一端部，以通过所述调节螺丝来调整所述预置的夹角a的大小；所述双金属元件置于磁轭的另一端部内，且双金属元件与磁轭的的另一端部相固定，所述双金属元件通过所述绞股线与所述接线板相连接。

所述衔铁的底部设有向折向磁轭方向的延伸部，该延伸部弯折包绕于所述双金属元件的底端部，衔铁的延伸部的末端与双金属元件之间构成构成双金属元件变形时带动磁轭抵向衔铁的间隙e，磁轭的底端与衔铁的底端部之间构成衔铁动作时抵向磁轭的间隙d。