[实用新型]刀塔结构

说明书

技术领域

本实用新型属于刀塔技术领域，特指一种能够精确、快速进行双向选刀的刀塔结构。

背景技术

众所周知，一般电脑数控车床的作业形式，主要是利用一组刀塔装置装设各式各样的刀具，让车床的主轴头夹持固定一个工件并高速旋转，使刀具对工件进行各种车削动作，而目前电脑数控车床作业形式已朝向多元化发展，于是研发出一种具备有车铣复合切削功能的刀塔装置，借此对工件能更进一步地达到钻铣加工的功能，而刀塔是实现这些功能的关键技术之一，市场上现有的刀塔结构不但结构复杂，而且运转不平稳，性能差，定位精度低，动作不准确。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用油压锁紧能够精确、快速进行双向选刀的刀塔结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：刀塔结构，包括刀塔本体和刀盘，刀塔本体内设置有腔体，在腔体内设置有齿轮轴，齿轮轴通过支座支撑在刀塔本体上，所述的齿轮轴的前端固定连接有动齿盘,动齿盘的前端与所述的刀盘固定连接，动齿盘的后端设置有固定齿盘，且动齿盘、固定齿盘的外端面连接有水盘，水盘的前端与刀盘之间设置有水封盘；齿轮轴与刀塔本体的腔体内腔之间构成一个液压缸，液压缸内设置有双联齿盘，双联齿盘与支座之间设置有弹簧，双联齿盘与所述的动齿盘及固定齿盘相啮合。

上述的齿轮轴由支座滚针轴承、平面滚针轴承支撑在刀塔本体上。

上述的刀塔本体后端设置有与齿轮轴连接的减速器。

上述的减速器连接有驱动组件。

上述的驱动组件由伺服电机带动其工作。

上述的刀塔本体上设置有控制液压缸内液压油流动、伺服电机工作的近接开关。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1.本实用新型结构简单,定位精度高，动作准确可靠；

2.本实用新型刀架可以双向旋转，就近选刀，节省换刀时间，提高工作效率，速度快，安全平稳；

3.本实用新型油压锁紧，夹紧力大，可靠耐用，可适用重切削；

4.本实用新型具有绝佳的快速的换刀操控性能（刚性与精度），适合搭配高量产型工具机；

5.内部采用三片离合齿结构，使刀塔在换刀时不会有抬起动作，避免铁屑及水气进入刀塔内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型G部的局部放大示意图。

图中标号含义：1-刀盘；2-水封盘；3-水盘；4-刀塔本体；5-双联齿盘；6-弹簧；7-近接开关；8-支座；9-齿轮轴；10-减速器；11-驱动组件；12-伺服电机；13-动齿盘；14-固定齿盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图2所示，刀塔结构，包括刀塔本体4和刀盘1，刀塔本体4内设置有腔体，在腔体内设置有齿轮轴9，齿轮轴9通过支座8支撑在刀塔本体4上，所述的齿轮轴9的前端固定连接有动齿盘13,动齿盘13的前端与所述的刀盘1固定连接，动齿盘13的后端设置有固定齿盘14，且动齿盘13、固定齿盘14的外端面连接有水盘3，水盘3的前端与刀盘1之间设置有水封盘2；齿轮轴9与刀塔本体4的腔体内腔之间构成一个液压缸，液压缸内设置有双联齿盘5，双联齿盘5与支座8之间设置有弹簧6，双联齿盘5与所述的动齿盘13及固定齿盘14相啮合。

上述的齿轮轴9由支座滚针轴承、平面滚针轴承支撑在刀塔本体4上。

上述的刀塔本体4后端设置有与齿轮轴9连接的减速器10。

上述的减速器10连接有驱动组件11。

上述的驱动组件11由伺服电机12带动其工作。

上述的刀塔本体4上设置有控制液压缸内液压油流动、伺服电机12工作的近接开关7。

本实用新型的工作原理：刀塔本体4的松开与锁紧以及刀盘1的分度转位分别是由液压系统和伺服电机12（交流）来实现。安装刀具的刀盘1与动齿盘13固定联接，动齿盘13与主轴（齿轮轴9）固定联接。当齿轮轴9带动动齿盘13旋转时带动刀盘1一起旋转，旋转指定刀位时，液压推动双联齿盘5，双联齿盘5与动齿盘13及固定齿盘14三片齿啮合充当离合作用。齿轮轴9与刀塔本体4内腔形成一液压缸。双联齿盘5相当于活塞在压力油的推动下可以左右移动。