[实用新型]一种用于五轴数控加工中心的夹具

说明书

技术领域

   本实用新型涉及机床的零部件技术领域，尤其涉及用于五轴数控加工中心的夹具。

背景技术

五轴数控加工中心可以在一次装夹中完成工件的全部机械加工工序，满足从粗加工到精加工的全部加工要求，既适用于单件小批量生产也适用于大批量生产。随着五轴数控加工中心的发展，对用于五轴加工中心的工装夹具也提出了更高的要求：用于五轴加工中心的夹具与普通机床的夹具相比，应具有更大的夹紧力和装夹稳定性。目前用于五轴数控加工中心的夹具夹紧力及装夹稳定性常常达不到要求，导致出现较大的加工误差。

实用新型内容

    本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种用于五轴数控加工中心的夹具，该夹具用于五轴数控加工中心，夹具的装夹面采用齿形结构，并辅以紧固装置，对工件装夹的夹紧力大、装夹稳定性高。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于五轴数控加工中心的夹具，包括连接体、夹具座及紧固体，所述连接体为标准装夹件，与机床座配合；所述夹具座为一端设有凸台的L形块，L形块上开设有四个螺纹通孔，L形块上表面中的装夹面设有齿形结构，L形块沿中心线开设一中心滑槽，L形块的下部开设有T形槽，该T形槽与中心滑槽贯通，该T形槽内并排设有两T形块，两T形块可沿T形槽滑动；所述紧固体包括限位块及压紧块，限位块底部设有齿形结构，与L形块的齿形结构相配合，压紧块及限位块各开设有一螺纹通孔，通过第一螺丝、第二螺丝分别与两T形块连接，压紧块可沿限位块上下滑动。 

所述限位块一个侧面为竖直面，与竖直面相对的侧面为斜面，在斜面上的中心处凸设一梯形突出块，压紧块的底面为平面，一个侧面为竖直面，与竖直面相对的侧面为斜面，该斜面与限位块的斜面平行，在压紧块的斜面的中心处设有一个与限位块的梯形突出块相配合的梯形凹槽。

所述两T形块由第一T形块和第二T形块组成，第一T形块的螺纹孔倾斜开设，其倾斜角度与所述压紧块的斜面倾斜角度相同，第一螺丝依次穿过所述压紧块、所述中心滑槽与第一T形块，拧紧与松动第一螺丝可使压紧块沿限位块的斜面滑动，从而实现对工件的装夹与松开。

本实用新型的有益效果是：其一，该夹具的装夹面和限位块底面均采用齿形结构，此结构可提高夹具对工件的整体夹紧力以及装夹的稳定性；其二，该夹具的连接体为标准装夹件，该标准装夹件可快速准确的安装到五轴数控加工中心的机床座上；其三，本实用新型夹具结构简单，使用方便，且便于制作。

附图说明

图1为本实用新型的连接体与夹具座部分结构示意图；

图２为本实用新型的整体结构示意图；

 图３为本实用新型的整体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于五轴数控加工中心的夹具作详细描述。

参看图1～图３，一种用于五轴数控加工中心的夹具，包括连接体3、夹具座及紧固体。其中：连接体3为标准装夹件，与机床座配合；夹具座1为一端设有凸台的L形块1，L形块上开设有四个螺纹通孔2，夹具座1通过四个紧固螺丝固定连接于连接体3，L形块上表面中的装夹面设有齿形结构，L形块沿中心线开设一中心滑槽，L形块的下部开设有T形槽，该T形槽与中心滑槽贯通，该T形槽内并排设有两T形块，两T形块由第一T形块5和第二T形块4组成，两T形块可沿T形槽滑动；紧固体包括限位块6及压紧块8，限位块6底部设有齿形结构，与L形块1的齿形结构相配合，齿形结构提高了夹具对工件的整体夹紧力以及装夹的稳定性，限位块6一个侧面为竖直面，与竖直面相对的侧面为斜面，在斜面上的中心处凸设一梯形突出块，压紧块8的底面为平面，一个侧面为竖直面，与竖直面相对的侧面为斜面，该斜面与限位块的斜面平行，在压紧块8的斜面的中心处设有一个与限位块6的梯形突出块相配合的梯形凹槽，压紧块8可沿限位块6的斜面滑动。压紧块8、限位块6及两T形块各开设有一螺纹通孔，第一T形块5的螺纹孔倾斜开设，其倾斜角度与压紧块8的斜面倾斜角度相同，第一螺丝9依次穿过压紧块8、中心滑槽与第一T形块5，拧紧与松动第一螺丝9可使压紧块8沿限位块6的斜面滑动，从而实现对工件的装夹与松开。

使用本实用新型用于五轴数控加工中心的夹具的步骤如下：

参看图3，首先依据工件的大小及压紧块的尺寸，选择限位块6和夹具座1合适的相配合的齿的位置，然后拧紧第二螺丝7，将限位块6和第二T形块4锁紧在夹具座1上；然后拧紧第一螺丝9，使压紧块8沿限位块6的斜面向下滑动，从而将工件夹紧在夹具上。卸下工件的过程与安装过程相反。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型专利的保护范畴。