[实用新型]盖板结构和其制作系统及其制成的吊笼有效
申请号: | 201220379207.0 | 申请日: | 2012-08-02 |
公开(公告)号: | CN202766039U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 刘跃进;王化龙;李向辉;程惠祺;贺伟萍;赵洪亮 | 申请(专利权)人: | 广州市京龙工程机械有限公司 |
主分类号: | B66B11/02 | 分类号: | B66B11/02;B23P23/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 510880 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盖板 结构 制作 系统 及其 制成 | ||
技术领域
本实用新型属于施工升降机领域,具体涉及盖板结构和其制作系统及其制成的吊笼。
背景技术
随着国民经济的高速发展,施工升降机在建筑领域施工中发挥着巨大的作用,由于生产水平的不断进步,为了提高生产效率、节约劳动时间,对施工升降机的结构、性能、效率也要求的越来越高,吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台,其作用更为显著。现有的施工升降机的吊笼笼顶盖板采用多块钢板焊接而成,焊接中容易出现焊接变形、应力集中,降低了吊笼笼顶盖板的强度,安全性能降低,同时在焊接中容易出现漏焊点,在雨天吊笼就会渗水,对吊笼内的电气装置造成不良影响,严重时甚至出现安全事故 。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的第一个目的是提供一种盖板结构。
本实用新型的第二个目的是提供一种制作该盖板结构的制作系统。
本实用新型的第三个目的是提供一种由该盖板制成的吊笼。
为实现上述目的,本实用新型提供一种盖板结构,它是一长方体形状的整体镀锌钢板,所述镀锌钢板长边对称中心线两边设有用于吊耳贯穿的缺口,所述镀锌钢板上设有天窗口,紧邻所述天窗口左右侧各设有用于吊钩贯穿的长方形孔,所述镀锌钢板还设有用于吊杆贯穿的圆孔。
作为改进,所述天窗口四周边缘为直角凸缘。
本实用新型还提供一种上述盖板结构的制作系统,包括:
剪床,用于将镀锌钢板裁剪成生产需要的尺寸;
缺口冲裁模,用于冲裁出缺口;
长方形孔冲裁模,用于冲裁出长方形孔;
圆孔冲裁模,用于冲裁出圆孔;
天窗口冲裁模,用于冲裁出天窗口;
翻边模,用于天窗口边缘的直角凸缘翻边成型;
将镀锌钢板经剪床裁剪成符合生产尺寸要求的规格,将符合规格的镀锌钢板置于缺口冲裁模中,冲裁出缺口,制作好缺口的镀锌钢板置于长方形孔冲裁模中,冲裁出长方形孔,将经过所述长方形孔冲裁模冲裁的镀锌钢板置于圆孔冲裁模中,冲裁出圆孔,然后取出镀锌钢板置于天窗口冲裁模中,冲裁出符合设计要求的天窗口,将经过天窗口冲裁模冲裁的镀锌钢板置于翻边模内,将天窗口边缘翻边成直角凸缘。
本实用新型还提供一种由上述盖板结构制成的吊笼,包括吊笼上盖、吊笼下底、吊笼门立柱、吊笼立柱,所述吊笼上盖上方设有盖板结构,所述盖板结构与吊笼上盖铆接连接,所述盖板结构与吊笼上盖间设有软垫。
本实用新型提供的一种盖板结构和其制作系统及其制成的吊笼,其整块镀锌钢板裁剪冲压翻边成型,避免了多块钢板的焊接造成的强度降低,提高了钢板的整体强度,解决了焊接变形、应力集中的问题,提高了吊笼防雨能力,吊笼整体安全性能提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的盖板结构示意图;
图2是本实用新型提供的盖板结构制作系统流程图;
图3是本实用新型提供的盖板结构制成的吊笼分体示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例所提供的盖板机构和其制作系统及其制成的吊笼,其整体镀锌钢板剪裁冲压翻边成型,有效解决多块钢板的焊接变形、应力集中问题,提高了吊笼防雨能力,吊笼整体安全性能提高。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,为本实用新型提供的盖板结构示意图。
盖板结构,它是一长方体形状的整体镀锌钢板1,所述镀锌钢板1长边对称中心线两边设有用于吊耳贯穿的缺口10,所述镀锌钢板1上设有天窗口11,所述紧邻天窗口11左右侧各设有用于吊钩贯穿的长方形孔12,所述镀锌钢板1还设有用于吊杆贯穿的圆孔13。所述天窗口11四周边缘为直角凸缘14,所述直角凸缘14增大了横截面积,提高了钢板的强度。
参见图2,为本实用新型提供的盖板结构的制作系统流程图。
盖板结构的制作系统,包括:
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