[实用新型]轴流风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风叶，尤其是一种轴流风叶。 

背景技术

空调器室外机或其它换气装置中，为实现空气循环流动而通常采用各种轴流风叶，现有的主流风叶的基本结构是作为旋转轴的轮毂和在这个中枢外周呈放射状排列的多个叶片组成，通过电机驱动旋转，空气从叶片的前缘流入，在叶片被升压后从叶片的后缘部吹出，从而形成了压力面和吸力面；现有的轴流风叶在运转过程中，经常会在吸力面的叶顶中间部分区域产生低压区，即涡流，该涡流主要是由气流经风叶的压力面高压区流向吸力面的低压区导致，这种现象被称为“泄露”。除此之外，叶片的吸力面前缘附近，会发生边界层分离，导致涡流产生。总之，上述两种情况皆会导致风叶的涡流噪声（宽频噪声），进而导致风机噪音总值升高，影响了空调整机的总体性能。 

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理的轴流风叶，本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是： 

一种轴流风叶，包括轮毂和连接在所述轮毂上的叶片，所述叶片的两面分别为出风侧的压力面和进风侧的吸力面，所述叶片的径向向外的边缘部位为外缘，所述叶片的外缘设置有多段折边，所述折边方向由所述压力面朝向所述吸力面。 

较优地，任一段所述折边的弧长与所述叶片外缘的弧长之比为0.1～0.75。 

较优地，所述叶片的外缘设置有两段折边，第一段折边设置在靠近叶片前缘的位置，第二段折边设置在靠近叶片后缘的位置。 

较优地，所述第一段折边的折弯角度为θ₁，60°≤θ₁≤120°，所述第二 段折边的折弯角度为θ₂，90°≤θ₂＜180°。 

较优地，所述第一段折边的折弯角度θ₁小于所述第二段折边的折弯角度θ₂。 

较优地，所述第一段折边的折弯角度θ₁为85°～95°，所述第二段折边的折弯角度θ₂为130°～140°。 

较优地，每段所述折边在所述叶片上的高度的最大值与其所在位置对应的叶片厚度之比为0.5～4.5。 

较优地，所述叶片的外缘设置有两段折边，且每段所述折边在所述叶片上的高度最大值不相同。 

较优地，所述第一段折边在叶片上的高度的最大值大于所述第二段折边在叶片上的高度的最大值。 

较优地，所述风叶的半径R1和任一段所述折边的起点的起始半径R2之差，与所述风叶的半径R1之比为0.025～0.1，即0.025≤（R1-R2）/R1≤0.1。 

较优地，每段所述折边高度的变化形状为凹下形、凸起形或直线形。 

较优地，所述叶片的前缘或前缘附近还设置有自所述吸力面向所述压力面方向凹陷的凹陷区。 

较优地，所述凹陷区的凹陷深度与所述凹陷区所在位置的叶片的最大厚度之比为0.5～1.5。 

较优地，所述凹陷区最大的宽度与所述叶片的翼形弦长的比值为0.05～0.25。 

较优地，所述凹陷区所在的最大半径与所述风叶半径的比值为0.5～1.0； 

所述凹陷区所在的最小半径与所述风叶半径的比值为0.29～0.5。 

在叶片的外缘设置分段折边、叶片的前缘设置凹陷区，改变了气流流经叶片的外缘、前缘的流动方式，从而减小空气在叶片的外缘处的“泄露”、改善前缘吸力面附近涡的脱落，提高了风机的效率，降低了风叶涡流噪声（宽频噪声）。 

附图说明

图1本发明的轴流风叶的一实施例的立体示意图； 

图2为图1所示的轴流风叶俯视示意图； 

图3为图2所示的轴流风叶主视示意图； 

图4为图2所示的轴流风叶的单个叶片示意图； 

图5为图4所示的单个叶片的折边示意图； 

图6为图4所示的单个叶片的凹槽位置示意图； 

图7为图4所示的单个叶片的折边形状示意图； 

图8为图4所示的单个叶片局部放大图； 

图9为图4所示的单个叶片的俯视示意图； 

图10为图9所示的单个叶片H-H面剖视图； 

图11为图9所示的带有弦长标注的单个叶片H-H面剖视图；其中， 

1轮毂；2叶片；3凹陷区；4折边。 

具体实施方式