[实用新型]一种核黄素发酵尾气的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核黄素发酵的生产设备，特别是一种核黄素发酵后尾气的净化装置。

背景技术

核黄素是一种重要的水溶性维生素，在体内可转化为活性磷酸化代谢物黄素单核苷酸和黄素腺嘌呤二核苷酸。在医药和食品上其生理功能主要表现在：参与人体内生物氧化酶体系，实现碳水化合物、蛋白质、核酸和脂肪的代谢，能提高肌体对蛋白质的利用率，促进生长发育；在养殖业上作为畜禽渔的营养型强化剂，能促进畜禽渔生长、发育及治疗因缺少核黄素而引起的卷爪麻痹症，具有增强动物体质，提高禽类产蛋率作用。

核黄素的工业制造方法为生物发酵法。发酵法是将菌种在特定的培养基中经孢子培养、种子罐培养、发酵罐培养，得到的发酵液经提取、精制、干燥获得核黄素成品并包装入库。

核黄素发酵采用的是好氧发酵，发酵过程中在通入大量空气的同时产生大量尾气，这种尾气往往含有较多杂质，如水、核黄素、菌体等，如果直接外排，将造成环境污染。发酵排气成分复杂，国内外的处理方法不多，而且没有一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高；而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，首先空压机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，有效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。目前国内较为领先的制药发酵尾气治理方法采用了高效旋击分离技术。但是高效旋击分离器结构复杂，加工精密，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、制造成本低且满足核黄素发酵生产需求的尾气净化装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种核黄素发酵尾气的分离装置，该装置包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋风分离器上设置有一级废气入口、一级环形入口、一级气流出口、一级排杂口，所述二级旋风分离器上设置有二级废气入口、二级环形入口、二级气流出口、二级排杂口，所述的一级旋风分离器和二级旋风分离器之间设置有连接管，连接管两端分别与一级气流出口和二级废气入口相连。 

进一步，所述一级废气入口直接与发酵罐排气口管道相连。

进一步，一级排杂口和二级排杂口分别设置有法兰阀门与回收管道相连。

本实用新型结构简单、制造成本低、净化效果较好可以满足核黄素发酵生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种核黄素发酵尾气的分离装置，该装置包括一级旋风分离器1和二级旋风分离器2，所述一级旋风分离器1上设置有一级废气入口5、一级环形入口3、一级气流出口7、一级排杂口10，所述二级旋风分离器2上设置有二级废气入口6、二级环形入口4、二级气流出口8、二级排杂口10，所述的一级旋风分离器1和二级旋风分离器2之间设置有连接管9，连接管9两端分别与一级气流出口7和二级废气入口6相连；所述一级废气入口5直接与发酵罐排气口管道相连；为了方便回收分离物，一级排杂口10和二级排杂口10分别设置有法兰阀门与回收管道相连。