[实用新型]一种锅炉汽包水位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉汽包水位测量装置。

背景技术

汽包水位是涉及机组安全与运行的重要参数和指标。锅炉汽包水位测量对于锅炉的安全运行极为重要，水位过高、过低将引起蒸汽品质变坏或水循环恶化，甚至造成严重事故。尤其在机组启停过程中，炉内参数变化很大，水位变动亦大，水位的及时准确监视就更为重要了。

传统的双室水位计是在汽包额定工作压力下测定的，因此差压式水位计只有在汽包额定工作压力下运行时其指示才正确。当汽包压力变化时，饱和水重度和饱和蒸汽重度随之变化，使差压式水位的指示发生很大误差。这种误差使差压式水位计在机组启、停或滑压运行时造成水位测量不准。

发明内容

本实用新型需要解决的问题是克服背景技术中的严重不足，提供一种结构设计简单合理、安全可靠、制造精度要求低、经济实用及使用方便的锅炉汽包水位测量装置。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案：

一种锅炉汽包水位测量装置，包括蒸汽保温套，其中：所述蒸汽保温套内分为正压室和负压室，正压室由正压管接头、凝结水漏盘、漏斗、弯管、堵盖和泄水管组成，正压管接头设在蒸汽保温套的左上端，凝结水漏盘设在蒸汽保温套的上部，漏斗设在水漏盘的下方，弯管设在漏斗的下方并与漏斗相通，弯管的另一端延伸到蒸汽保温套的外部，堵盖设在蒸汽保温套的底部，泄水管设在堵盖上并与蒸汽保温套相通；所述负压室由负压管接头、倒T型管和管接头组成，倒T型管的上端口是敞开的，倒T型管的左端口与负压管接头相通，倒T型管的右端口与管接头相通。

本实用新型采用上述技术方案，汽包内的蒸汽由正压管接头进行入正压室，蒸汽遇凝结水漏盘形成凝结水，凝结水从漏盘流出后流入漏斗，再从漏斗流入弯管，弯管的另一端再与测量仪器上的正压管相连，测量锅炉内的正压，同时从漏斗中溢出的水进入蒸汽保温套内，然后从泄水管流入下降管；在负压室内汽包内的水通过负压管接头和倒T型管直接流入与测量仪器负压管相连的管接头，测量锅炉内的负压。本实用新型加大了正压容器的截面积，用蒸汽保温套，使负压连通器内部介质的温度、正压容器内介质的温度与汽包中的温度一致；也改善了原单根负压管与汽包水侧引出管焊接困难的实际实际问题，采用单根管子与厚端盖三通结构焊接而成倒T形管，形成负压容器；正压水槽及负压倒T形管全部设置在蒸汽保温套内。因此，与现有技术相比，本实用新型制造工艺简单，安装、检修及更换方便，由于采用了蒸汽保温套，使环境温度对整个系统的影响几乎很小，当汽包压力变化时，饱和水重度和饱和蒸汽重度变化甚微，对汽包水位测量几乎没有任何影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种锅炉汽包水位测量装置，包括蒸汽保温套3，其中：所述蒸汽保温套3内分为正压室和负压室，正压室由正压管接头2、凝结水漏盘4、漏斗5、弯管7、堵盖9和泄水管10组成，正压管接头2设在蒸汽保温套3的左上端，凝结水漏盘4设在蒸汽保温套3的上部，漏斗5设在水漏盘4的下方，弯管7设在漏斗5的下方并与漏斗5相通，弯管7的另一端延伸到蒸汽保温套3的外部，堵盖9设在蒸汽保温套3的底部，泄水管10设在堵盖9上并与蒸汽保温套3相通；所述负压室由负压管接头1、倒T型管6和管接头8组成，倒T型管6的上端口11是敞开的，倒T型管6的左端口与负压管接头1相通，倒T型管6的右端口与管接头8相通。