[实用新型]一种适用于非接触式板型仪的升降系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降系统技术领域，主要适用于非接触式板型仪的升降系统。

背景技术

在武钢二冷轧厂的酸轧线和连退线上都使用了SIEMENS公司的非接触式板型仪（英文名：Siflat），以实现对连续快速生产线的带钢板型进行实时监控和闭环控制。这里有必要对板型仪做一个简单的说明。

目前，世界上的板型仪就其设备结构而言有两种形式：一种是接触式，另外一种是非接触式。接触式板型仪以ABB和BFI较为有影响力，也比较常用。非接触式板型仪以SIEMENS板型仪Siflat为代表。接触式板型仪的结构类似于一根辊子，所以通常也叫板型辊。其特点是直接将板型信号转换为作用在板型仪的测量传感器上的压力信号，然后通过换算反推出板型值。其缺点是这种板型仪受来料板型缺陷等问题的影响比较大，容易损坏。而非接触式板型仪的测量面与带钢平行没有直接接触，带钢板型缺陷等问题对其基本无影响，硬件传感器可以免维护；其缺点是信号采集转换处理难度比较大，其板型控制方式还处在发展阶段。在使用过程中出现带钢与板型仪测量面接触擦伤和无法检测到带钢板型信号是Siflat目前存在的问题，使得其实际可控制的带钢厚度范围不能满足实际要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于非接触式板型仪的升降系统，它能根据带钢厚度的不同，通过对非接触式板型仪进行抬升或下降来调整非接触式板型仪的测量面与带钢之间的距离。这不仅保证了非接触式板型仪的测量面不会被带钢接触擦伤，而且确保了在工艺要求内，板型仪能检测到带钢板型信号，从而达到对带钢板型的闭环控制的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于非接触式板型仪的升降系统包括：电控柜、液压阀台、至少两个电动缸、至少两个液压缸、至少两个板状加长臂；所述液压缸各自分别设置在非接触式板型仪的两侧面凸壁的下方，所述电动缸各自分别设置在非接触式板型仪两侧面凸壁的上方，所述加长臂各自分别从电动缸的丝杆伸出；液压缸的进油端与所述液压阀台的输出端连接；电动缸和液压阀台的输入端与所述电控柜连接。

进一步的，所述加长臂的板面水平设置。

进一步的，所述电动缸、所述液压缸和所述加长臂的数量均为2个。

进一步的，所述液压缸各自分别对称设置在非接触式板型仪的两侧面凸壁的下方。

进一步的，所述液压缸的活塞杆能在竖直方向上做伸缩运动。

进一步的，所述电动缸各自分别对称设置在非接触式板型仪两侧面凸壁的上方。

进一步的，所述电动缸的丝杆能带动所述加长臂在水平方向上做伸缩运动。

进一步的，还包括：两个伸出极限感应开关和两个收缩极限感应开关；所述伸出极限感应开关各自分别设置在所述加长臂伸出的极限位置，所述收缩极限感应开关各自分别设置在加长臂收缩的极限位置；伸出极限感应开关、收缩极限感应开关的输出端均与所述电控柜连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能根据带钢厚度的不同，通过对非接触式板型仪进行抬升或下降来调整非接触式板型仪的测量面与带钢之间的距离。这不仅保证了非接触式板型仪的测量面不会被带钢接触擦伤，而且确保了在工艺要求内，板型仪能检测到带钢板型信号，从而达到对带钢板型的闭环控制的目的。本实用新型结构合理、效果显著、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的适用于非接触式板型仪的升降系统的部分结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的适用于非接触式板型仪的升降系统的工作流程图。

其中，1-伸出极限感应开关，2-收缩极限感应开关，3-加长臂，4-电动缸，5-非接触式板型仪Siflat，6-液压缸，7-电动缸的丝杆，8-液压缸的进油端，9-液压缸的活塞杆。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例对依据本实用新型提出的适用于非接触式板型仪的升降系统的具体实施方式及工作原理进行详细说明。