[实用新型]一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结钕铁硼磁环的模具，具体来说是一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具。

背景技术

辐射取向烧结钕铁硼磁环在家电，汽车，信息，军工以及高科技有着越来越广泛的应用。但是现有的生产技术和工艺方法存在着很多缺陷，如磁环的成品率低、性能不稳定、尺寸形状有限制、薄壁零件无法生产、充磁的磁极数量不能随意变化、原材料利用率低、加工余量大和生产效率低等不同的缺陷。造成以上缺陷的主要原因,是因为现有技术中，基本上采用了几乎相近的生产工艺或生产技术，具体是：先做成圆环，然后烧结加工,由于辐射取向烧结钕铁硼磁环的特殊的晶粒结构和特殊的热胀冷缩性能和环形在压制过程中的密度不均匀性,造成了以上的缺陷不可避免。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于辐射取向烧结钕铁硼磁环的特殊的晶粒结构和特殊的热胀冷缩性能和环形在压制过程中的密度不均匀性、成品率低、性能不稳定、尺寸形状有限制、薄壁零件无法生产、充磁的磁极数量不能随意变化、原材料利用率低、加工余量大和生产效率低等缺陷，提供一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具，包括用于导磁聚磁的导磁聚磁环、用于容纳磁粉的阴模、上压头组件和下压头组件，所述阴模设置于聚磁导磁环内，所述上压头组件和下压头组件设置于阴模内并且上压头组件和下压头组件的压制面相向设置，其特征在于，所述上压头组件与下压头组件的压制面的面积与阴模型腔的横截面积相同。

上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具，其特征在于，所述上压头与下压头的压制面的形状为下列其中之一：平面、平面上设置有凹陷和平面上设置有凸起的形状。

上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具，其特征在于，所述上压头组件包括上压头、上电磁铁和上压头连接件，所述上电磁铁设置于上压头的外壁，所述上压头连接件连接上压头的外端；所述下压头组件包括下压头、下电磁铁和下压头组件，所述下电磁铁设置于下压头的外壁，所述下压头连接件连接下压头的外端。

上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具，其特征在于，所述上压头组件还包括上电磁铁支撑架，所述上电磁铁设置于上电磁铁支撑架上，所述上电磁铁支撑架包括上竖直环和上横向环，所述上竖直环设置于上电磁铁外侧，所述上横向环设置于上电磁铁和上竖直环的下部，所述上横向环的内壁与上压头的外壁连接，所述上横向环的外壁与阴模的内壁连接；所述下压头组件还包括下电磁铁支撑架，所述下电磁铁设置于下电磁铁支撑架上，所述下电磁铁支撑架包括下竖直环和下横向环，所述下竖直环设置于下电磁铁外侧，所述下横向环设置于下电磁铁和上竖直环的上部，所述下横向环的内壁与下压头的外壁连接，所述下横向环的外壁与阴模的内壁连接。

上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具，其特征在于，所述上压头组件包括上压盘、上压盘连接杆、上永磁铁和上压头连接件，所述上压盘连接杆和上永磁铁连接于上压盘上端，所述上永磁铁设置于上压盘连接杆外侧，所述上压头连接件连接上永磁铁的外端；所述下压头组件包括下压盘、下压盘连接杆、下永磁铁和下压头连接件，所述下压盘连接杆和下永磁铁连接于下压盘下端，所述下永磁铁设置于下压盘连接杆外侧，所述下压头连接件连接下永磁铁的外端。

上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具，其特征在于，所述导磁聚磁环、阴模为圆环状。

一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将下压头组件退至阴模型腔的边缘,上压头组件升至最高；

（2）将磁粉放入阴模的型腔内,上压头组件下降到阴模的型腔边缘,上压头组件和下压头组件之间产生辐射磁场；

（3）上压头组件和下压头组件同时向中间移动进行压制，将磁粉压制成磁饼；

（4）当对磁饼的磁场和压力达到一定强度后,撤去磁场；

（5）上压头组件减压，同时上压头组件和下压头组件同时上升，升出阴模的型腔；

（6）到磁饼退出阴模的型腔后,下压头组件停止上升,上压头组件继续上升,取出磁饼；

（7）进行等静压压制,烧结时效；

（8）对磁饼进行磨外圆、套孔；

（9）完成。

上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的制作工艺，其特征在于，所述第（4）步中撤去磁场的方式为停止为电磁线圈供电，使得电磁铁失去磁性从而让上压头组件和下压头组件失去磁性。