[实用新型]链条输送机主梁有效
| 申请号: | 201220368778.4 | 申请日: | 2012-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN202729165U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 张雯燕 | 申请(专利权)人: | 苏州富士德物流设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G21/00 | 分类号: | B65G21/00;B65G21/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215105 江苏省苏州市吴中区临湖*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 链条 输送 机主 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种链条输送机主梁,可广泛应用于自动化立体仓库等的链条式输送机等输送设备上。
背景技术
目前,国内集约化仓储和现代化物流配送中心的建设步伐加快,使物流自动化输送技术得到不断推广,与之配套的输送设备需求不断增加,其中,链条输送机被广泛应用于立体仓库等仓储设备中。
传统的链条输送机包括地脚,地脚上设有撑脚,撑脚上设有折边钢梁,图1和图2分别为该折边钢梁的主视图和侧视图,所述的折边钢梁包括折边钢梁本体10,折边钢梁本体10的侧面以及下表面均开设有孔11,链条设在折边钢梁本体10的上表面,通过传动装置与驱动装置相连接而转动。
上述折边钢梁存在如下缺点:(1)制作工艺复杂:该折边钢梁需要经过落料-冲孔-折边-钻孔-钳工修整-表面处理等工序;(2)加工精度低:折边钢梁的各道工序对孔的位置度、梁的直线度、相交面垂直度上难以保证;(3)装配调试难:折边钢梁的孔是固定的,调整位置需要重新打孔;(4)重量大:折边钢梁常用材料为Q345A,表面喷粉处理,则其单位重量可达13kg/m;(5)在该折边钢梁外侧连接支架等零部件时,需重新打孔。
发明内容
本实用新型目的是提供一种链条输送机主梁,结构简单、外形美观、加工安装方便,且与外部零部件连接方便。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种链条输送机主梁,该主梁的内部设有横截面为王字形的通孔,主梁的侧面设有至少一条第一T形槽,主梁的下表面设有第二T形槽,所述通孔、第一T形槽和第二T形槽均贯穿主梁的长度方向。
上述技术方案中,所述主梁的左、右两侧面各设有两条相互平行的第一T形槽。
进一步的技术方案,该主梁为冷拉而成的铝合金结构梁。
上述技术方案中,所述主梁的上方固设有尼龙滑轨,所述链条滑设于该尼龙滑轨的导向槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1.本实用新型的主梁外侧面设有T形槽,外部零件可直接挂设于该T形槽内与主梁构成固定连接,安装、拆卸方便。
2.本实用新型的主梁为冷拉而成的铝合金结构梁,制作工艺简单、尺寸精度高、质量轻且制造成本低。
附图说明
图1是背景技术中折边钢梁的主视图;
图2是背景技术中折边钢梁的侧视图;
其中:10、折边钢梁本体;11、孔;
图3为本实用新型实施例一的主视图;
其中:4、主梁;12、通孔;13、第一T形槽;15、第二T形槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图3所示,一种链条输送机主梁,该主梁4的内部设有横截面为王字形的通孔12,主梁4的左、右两侧面各设有两条相互平行的第一T形槽13,主梁4的下表面设有第二T形槽15,所述通孔12、第一T形槽13和第二T形槽15均贯穿主梁4的长度方向。
该主梁4为冷拉而成的铝合金结构梁,制作工艺简单、尺寸精度高、质量轻且制造成本低。
所述主梁4的上方固设有尼龙滑轨,所述链条滑设于该尼龙滑轨的导向槽内。
本实施例的主梁外侧面设有T形槽,外部零件可直接挂设于该T形槽内与主梁构成固定连接,安装、拆卸方便。
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