[实用新型]箱型分隔凸出式金属封闭开关设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及开关设备。 

背景技术

现有的交流金属封闭开关设备根据箱体结构、安装方式和使用元器件型号的不同分为多种型号。其中，10kV交流金属封闭开关设备采用固定式安装，使用旋转式隔离开关、真空断路器的箱型固定式交流金属封闭式开关设备机箱体积达3.3立方米。随着配电技术要求的提高，电气元件的优化，原来的箱型固定式交流金属封闭式开关设备因体积庞大、配电方案简单而难以满足用户要求的。 

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱型分隔凸出式金属封闭开关设备，该开关设备的体积为2.43立方米，比箱型固定式交流金属封闭式开关设备机箱的3.3立方米更为节省空间，配电方案更加丰富。该开关设备采用箱型结构固定安装，各功能室独立分隔、仪表室正面凸出分布的结构方式，具有体积小、配电方案丰富、集成度高等特点。可广泛应用于发电厂、变电站及工矿企业等用户。 

为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种箱型分隔凸出式金属封闭开关设备，其特征在于：包括由金属型材及金属板组成的箱型结构的机箱，所述机箱内通过上金属隔板和下金属隔板将其内部从上至下分隔形成母线室、开关室和电缆进出线室，仪表室凸出设置于机箱的前上方，仪表室与机箱之间设有前金属隔板。 

所述母线室和开关室之间设置有上隔离开关；所述开关室与电缆进出线室之间设置有下隔离开关。 

所述母线室内部设置有母线、母线绝缘支柱，母线固定于母线绝缘支柱上、并且与上隔离开关的上端相连接。 

所述开关室内设有断路器和电流互感器，上隔离开关的下端通过母线依次经过断路器、电流互感器连接到下隔离开关的上端；在开关室的前部设有一开关室门，在开关室门左侧设有用于同时实现对开关室门与断路器之间的闭锁的操作闭锁装置，操作闭锁装置通过连杆分别与上隔离开关和下隔离开关相连接。 

所述电缆进出线室内设置有母线绝缘支柱、避雷器、电压互感器、熔断器和电源进出使用的电缆，所述下隔离开关的下端由母线分别连接到电缆、避雷器和熔断器的一端，熔断器的另一端与电压互感器连接；在电缆进出线室前部设有安装维护使用的电缆室门，电缆室门上设置有防止带电开启室门的电磁闭锁机构和带电显示器、并设有观测窗；电缆室门左侧设有前封板。 

所述仪表室前部设有仪表室门，仪表室内部和仪表室门上设有所述开关设的备用直流电源和控制与监测设备。 

在机箱后部设有后封板，并至少设置有一个安全泄压通道。 

所述安全泄压通道为设置于机箱后部的防爆泄压板。 

所述机箱宽度和深度为1米，高度为2.3米。 

综上所述，本实用新型所提供的箱型分隔凸出式金属封闭开关设备具有如下优点： 

1、操作元件少，安装灵活，具有完善的机械、电气闭锁功能，操作方便；

2、设备所占的空间小，集成化成度高；

3、性能更可靠，功能更完备。

附图说明

图1为本实用新型的正视图； 

其中，18、仪表室门；19、观测窗；20、开关室门；21、带电显示器；22、电磁闭锁机构；23、电缆室门；24、前封板；25、机箱；

图2为本实用新型的左视截面图；

其中，1、仪表室；2、母线；3、母线绝缘支柱；4、母线室；51、上隔离开关；52、下隔离开关；61、上金属隔板；62、下金属隔板；63、前金属隔板；7、防爆泄压板；8、开关室；9、电流互感器；10、后封板；11、避雷器；12、电缆；13、电压互感器；14、熔断器；15、电缆进出线室；16、断路器；17、操作闭锁装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 

-如图1和图2所示，该本实用新型提供的箱型分隔凸出式金属封闭开关设备主要是仪表室1凸出于机箱前部，使机箱达到能装下两台隔离开关、一台断路器16、三只避雷器11和电流互感器9、电压互感13等零部件。该开关设备的机箱内通过上金属隔板61和下金属隔板62将内部从上至下分隔为母线室4、开关室8和电缆进出线室15。机箱占地面积一平方米，宽度、深度1米，高度只有2.3米。该开关设备的总体积为2.43立方米，其中仪表室1体积为0. 13立方米。