[实用新型]贴片LED节能灯的电路板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯的电路板结构，具体是指一种贴片灯珠LED节能灯的电路板结构。

背景技术

 LED（Light-emitting Diode，发光二极管），是一种固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光能。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附着在一个支架上，是负极，另一端连接电源的正极，整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量。其具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度等特点。

现如今，大多条形节能灯的贴片灯珠LED大多采用品字形排列或采用平行的两排排列，这样的结构虽然提高了亮度，但是提高了成本，增大了能耗，且没有完全发挥出贴片灯珠LED高亮度的特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种贴片LED节能灯的电路板结构，以达到降低成本、减少能耗、光亮度增强的作用。

本实用新型提供的技术方案是：贴片LED节能灯的电路板结构，包括PCB板，内部设有电路芯线，所述PCB板分正反两面，正面为安装面，反面为散热面，所述安装面端部设有电源焊接点，整流器与电源焊接点电连接，靠近电源焊接处处内镶有保护电阻，它还包括贴片LED灯珠，所述贴片LED灯珠彼此间隔性呈直线排列在PCB板上，贴片LED灯珠通过引线与电路芯线电连接。

所述PCB板整体呈长方体形，高度为1-2厘米。用于节约成本和空间。

所述PCB板材质采用导热塑料聚碳酸酯和内镶铝材组合成的散热塑料材料。现如今LED灯具的散热材料大多采用铝质，但是铝本身不绝缘，容易产生安全问题，而单纯的导热塑料的导热性相对铝来说较差且其刚性较差，强度不够，所以考虑到灯具的散热性、强度和绝缘问题，采用铝质和导热塑料组成复合材料，解决了灯具的散热问题。

所述保护电阻串接在电路芯线上。保护电阻用于保护贴片灯珠因断电、短路等情况而不至损坏。

所述贴片灯珠之间的间隔为3-5毫米。根据所需光强度调整贴片灯珠之间的间隔，从而满足不同光强度的需求。

所述贴片灯珠采用2835型贴片灯珠。以往的贴片灯具大多采用3528或3014贴片灯珠，而2835型相对3528或3014贴片灯珠发光面积更大、发光角度大、散热面大，发光均匀，且2835为面光源，透光性更好。

所述贴片灯珠采用回流焊接方式焊接。回流焊接的工艺优势是温度易于控制，焊接过程中能避免氧化，制造成本容易控制。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种贴片LED节能灯的电路板结构降低了成本，减少了能耗，光亮度增强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、引线；2、贴片灯珠；3、保护电阻；4、电源焊接处；5、整流器；6、PCB板。

具体实施方式

实施例1

参见图1，贴片LED节能灯的电路板结构，包括PCB板6，内部设有电路芯线，所述PCB板6分正反两面，正面为安装面，反面为散热面，所述安装面端部设有电源焊接点4，整流器5与电源焊接点4电连接，靠近电源焊接处4处内镶有保护电阻3，它还包括贴片LED灯珠2，所述贴片LED灯珠2彼此间隔性呈直线排列在PCB板6上，贴片LED灯珠2通过引线1与电路芯线电连接。

上述PCB板6整体呈长方体形，高度为1-2厘米。

上述PCB板6材质采用导热塑料聚碳酸酯和内镶铝材组合成的散热塑料材料。

上述保护电阻3串接在电路芯线上。

上述贴片灯珠2之间的间隔为3-5毫米。

上述贴片灯珠2采用2835型贴片灯珠。

上述贴片灯珠2采用回流焊接方式焊接。

PCB板6作为电路板主体，通过其内部的电路芯线将贴片灯珠2、保护电阻3、电源连接处4、整流器5连接成一个完整的电路，其中引线1作为电路芯线的外露电路将贴片灯珠2连接在一起。PCB板6采用复合材料，不用担心漏电和散热的问题。

贴片灯珠2的这种排列方式不仅大大减小了耗电量，而且其光亮度可以通过调节其间隔距离而达到不同的光强度要求。

如上所述即可很好的实现本实用新型。