[实用新型]返修式本压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种本压机，尤其是返修式本压机。

背景技术

目前市场上的本压机有多种，如专利文献CN201440189U一种多段FOG热压机，这种本压机包括平台和四个体机构：LCD载台、预压机构、左本压机构、右本压机构，四个机构安装在支撑组件的平台上，移动平台和预压机构在多段FOG热压机的中间位置，右本压机构在多段左本压机构和右本压机构热压机的右端位置，这种类型的本压机压力均匀、可控，压合质量可靠，但存在不足之处：这种类型的贴附机构的工作载台不具备旋转功能，当LCD（液晶显示屏）需要返修的位置不止一处时，只能先修复LCD的其中一边，修复完后卸下LCD，调整好LCD位置并重新装夹后，才能加工另外一边，因为LCD的重新装夹花费了大量时间，所以这类型的贴附机修复加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是向社会提供可在同一台返修机上，实现对被返修件的不同边、不同位置的IC维修的返修式本压机。

本实用新型的技术方案是：提供一种返修式本压机，包括本压机主体、设置于所述本压机主体的底板上的对位和旋转机构以及控制系统，所述控制系统根据操作者预先输入的指令，将位于对位和旋转机构上的被返修件的某一边的需返修的IC维修后，再控制对位和旋转机构将返修件旋转一角度，进行下一边的IC维修，而无需将被返修件从对位和旋转机构上拆下重装。

所述对位和旋转机构包括工作载台，所述工作载台与第一同步轮连接，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，所述第二同步轮与第一伺服电机连接，所述第一伺服电机与第一支座固定连接，所述工作载台设于所述第一支座上且与所述第一支座为活动连接，所述第一支座设于第二支座上且与所述第二支座为活动连接，所述第二支座设于第三支座上且与所述第三支座通过Y线性导轨活动连接，所述第三支座与所述底板通过X线性导轨活动连接。

作为对本实用新型的改进，所述对位和旋转机构还包括升降机构，所述升降机构包括设置于所述第二支座上的轴承座线性导轨、Z轴丝杆支撑座、第二伺服电机、Z轴丝杆、与所述轴承座线性导轨活动连接的轴承座和设置于所述第一支座上的磨擦块，所述第二伺服电机与所述Z轴丝杆通过第一连轴器连接，所述Z轴丝杆支撑座套在所述Z轴丝杆上，所述Z轴丝杆与所述轴承座通过丝杆副活动连接，设置于所述轴承座上的轴承与所述磨擦块的斜面接触。

作为对本实用新型的改进，所述磨擦块有两个。

作为对本实用新型的改进，所述第三支座上设有第三伺服电机、Y轴丝杆和至少两个的Y轴丝杆支撑座，所述第三伺服电机与所述Y轴丝杆通过第二连轴器连接，所述Y轴丝杆支撑座套在所述Y轴丝杆上，所述Y轴丝杆与所述第二支座通过丝杆副活动连接。

作为对本实用新型的改进，所述底板上设有第四伺服电机、X轴丝杆和至少两个的X轴丝杆支撑座，所述第四伺服电机与所述X轴丝杆通过第三连轴器连接，所述X轴丝杆支撑座套在所述X轴丝杆上，所述X轴丝杆与所述第三支座通过丝杆副活动连接。

作为对本实用新型的改进，所述本压机主体包括支架，所述支架上垂直于底板的面板的靠近对位和旋转机构的板面上的中部设有压著机构。

作为对本实用新型的改进，所述面板上还设有卷胶部装。

本实用新型中所述工作载台与所述第一同步轮连接，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，所述第二同步轮与第一伺服电机连接，所述第一伺服电机与第一支座固定连接，所述第一伺服电机通过上述连接结构驱动工作载台旋转，这样一来便使得所述工作载台便具有了旋转功能，当遇到LCD（液晶显示屏）有多处位置需要修复时，可以通过旋转所述工作载台从而调整所述LCD的位置，无须拆卸LCD，无须重新装夹LCD，大大提高了返修的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例的对位和旋转机构的立体结构示意图；

图3是图1所示实施例的对位和旋转机构的正视结构示意图；

图4是图1所示实施例的对位和旋转机构的俯视结构示意图；

图5是图1所示实施例的对位和旋转机构的左视结构示意图；

图6是图1所示实施例的对位和旋转机构中的升降机构的立体结构示意图；

图7是图1所示实施例的本压机主体上的压著机构的立体结构示意图；

图8是图1所示实施例的本压机主体上卷胶部装的立体结构示意图。

具体实施方式