[实用新型]用于化工离心泵的磨损盘安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工离心泵领域，具体涉及一种用于化工离心泵的磨损盘安装结构。 

背景技术

化工离心泵一般用于输送化学介质。当化工泵输送的是磨蚀性介质时，磨蚀性介质对于过流部件的磨损作用非常明显，目前多采用高耐磨材料制造零件以提高易损件的寿命，但是这类零件的铸造和加工性能相对就差，故很多场合下选择半开式叶轮。如图1所示，现有技术的磨损盘安装结构包括泵体1上设有的通孔、磨损盘2上设有的盲孔和紧固件3，泵体1和磨损盘2通过紧固件3相连，紧固件3穿过泵体1上的通孔与磨损盘2上的盲孔相连，但是一旦安装结构发生磨损，传输介质容易从泵体1上的通孔泄出造成介质泄漏，但在某些特殊场合如输送易燃易爆或者有毒介质时，对泵的抗泄流能力要求更高，因此导致现有的外部安装技术仍然无法满足特殊场合化工离心泵的需求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗泄流能力强、密封可靠、安装方便、结构可靠、使用寿命长的用于化工离心泵的磨损盘安装结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

一种用于化工离心泵的磨损盘安装结构，包括设于化工离心泵的泵体上的盲孔、设于磨损盘上的通孔以及连接件，所述连接件穿过通孔与所述盲孔螺纹 连接。 

作为上述技术方案的进一步改进： 

所述通孔远离盲孔的一端设有锥形槽孔，所述连接件的一端设有螺纹部，所述螺纹部的根部设有与所述锥形槽孔配合的锥形台。 

所述连接件的另一端设有紧固头，所述紧固头通过一个连接颈与所述锥形台相连。 

所述紧固头为六角头。 

本实用新型具有下述优点： 

1、本实用新型包括设于化工离心泵的泵体上的盲孔、设于磨损盘上的通孔以及连接件，连接件穿过通孔与盲孔螺纹连接，泵体上并无与外界连接的孔，有效实现了泵体内部的介质和外界隔离，减少了泵的泄流点，具有抗泄流能力强、密封可靠、安装方便、结构可靠、使用寿命长的优点。 

2、本实用新型通孔远离盲孔的一端进一步设有锥形槽孔，连接件的一端设有螺纹部，螺纹部的根部进一步设有与所述锥形槽孔配合的锥形台，锥形槽孔和锥形台能够有效对中和传递预紧力，具有对中性好、结构可靠、安装简单方便、受力更均衡，使用寿命长的优点。 

3、本实用新型连接件的另一端进一步设有紧固头，紧固头通过一个连接颈与锥形台相连，安装时敲掉紧固头再将连接件和磨损盘焊接在一起、打磨平整即可，能够进一步提高化工离心泵的密封性。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术的剖视结构示意图。 

图2为本实用新型实施例(锥形台已打磨平整)的安装剖视结构示意图。 

图3为本实用新型实施例中连接件的原始结构示意图。 

图例说明：1、泵体；11、盲孔；2、磨损盘；21、通孔；211、锥形槽孔；3、连接件；31、螺纹部；311、锥形台；32、紧固头；33、连接颈。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

如图2所示，本实施例的用于化工离心泵的磨损盘安装结构包括设于化工离心泵的泵体1上的盲孔11、设于磨损盘2上的通孔21以及连接件3，连接件3穿过通孔21与盲孔11螺纹连接，泵体1上并无与外界连接的孔，有效实现了泵体1内部的介质和外界隔离，减少了泵的泄流点，具有抗泄流能力强、密封可靠、安装方便、结构可靠、使用寿命长的优点。 

如图3所示，通孔21远离盲孔11的一端设有锥形槽孔211，连接件3的一端设有螺纹部31，螺纹部31的根部设有与锥形槽孔211配合的锥形台311，锥形槽孔211和锥形台311能够有效对中和传递预紧力，具有对中性好、结构可靠、安装简单方便、受力更均衡，使用寿命长的优点。本实施例中，连接件3的另一端设有紧固头32，紧固头32通过一个连接颈33与锥形台311相连；安装时，敲掉紧固头32，再将连接件3和磨损盘2焊接在一起，最后打磨平整即可(最终打磨后的连接件3结构如图2所示，锥形台311的一部分已经被打磨掉)，能够进一步提高化工离心泵的密封性。本实施例中，紧固头32为六角头。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅 限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。