[实用新型]静电喷涂均匀热固化系统

说明书

（一）技术领域

     本实用新型涉及一种固化系统，尤其涉及一种静电喷涂均匀热固化系统。

（二）背景技术

世界上第一套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。所以固化炉的温度和加热均匀性对涂层的质量很关键，市场上一般采取煤气坑道加热供温，温度不稳且温度差异很大，从而因此产生的不良挺多。

（三）发明内容

本实用新型的目的在于设计一种静电喷涂均匀热固化系统。它将涂层表面均匀受热，使产品涂层的附着力更好，耐蚀性更强。

本实用新型的技术方案：一种静电喷涂均匀热固化系统，该系统由加热油箱、导热栅、保温外框、固化室、烘干室和支架组成。其特征在于：支架由长方体方通焊接而成，中间加两个方通隔成两个室为固化室和烘干室，支架外包裹着保温外框，内壁紧贴着导热栅。

如上所说的导热栅包括出油管、出主管、支管、进主管和进油管。其特征在于：进油管和出油管分别连接着加热油箱，另一端分别连接着进主管和出主管，进主管和出主管平行安装在烘干室的外侧，并分别连接着多数并行的支管的两端。支管沿着支架内壁弯曲成长方形，两端连接着进主管和出主管。

本实用新型的优越性：通过此项设计固化炉的固化温度稳定而且整体受热均匀，大大的提高了涂层的质量，使涂层与工件表面整体上紧密结合，提高了工件的耐蚀性。

（四）附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，

其中：1是加热油箱，2是导热栅，3是保温外框，4是固化室，5是烘干室，6是支架，21是支管、22是出主管、23是出油管、24是进油管、25进主管

（五）具体实施方式    

如附图一示：一种静电喷涂均匀热固化系统，该系统由加热油箱1、导热栅2、保温外框3、固化室4、烘干室5和支架6组成。其特征在于：支架6由长方体方通焊接而成，中间加两个方通隔成两个室为固化室4和烘干室5，支架6外包裹着保温外框3，内壁紧贴着导热栅2。

如上所说的导热栅2包括出油管23、出主管22、支管21、进主管25和进油管24。其特征在于：进油管24和出油管23分别连接着加热油箱1，另一端分别连接着进主管25和出主管22，进主管25和出主管22平行安装在烘干室5的外侧，并分别连接着多数并行的支管21的两端。支管21沿着支架6内壁弯曲成长方形，两端连接着进主管25和出主管22。

具体实施：加热油箱1的导热油经过导热栅2的进油管24，流入进主管25后分流至支管21，后流出出主管22，再进出油管23回到加热油箱1，对固化室4和烘干室5进行加温，完成整个加热过程。