[实用新型]一种螺旋波纹管递送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种递送机，尤其是涉及一种螺旋波纹管递送机。

背景技术

递送机是将波纹钢板卷成波纹管的主动力来源，是整套机组的关键设备之一，常规递送机包括机架、联轴器、电机和减速器，机架上至上而下安装有上辊和下辊，下辊与减速器的输出轴通过联轴器连接，电机的输出轴连接减速器，在立架的顶端设置有油缸，油缸用于压紧上辊，上辊和下辊均采用平辊，这种结构，在实际生产中容易使钢带产生跑偏现象，这样可能损坏设备，降低生产效率，维修起来也较麻烦并且不能递送波纹板。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可递送波纹板并且使钢带不会产生跑偏现象的螺旋波纹管递送机。

本实用新型的一种螺旋波纹管递送机，包括机架、联轴器、电机和减速器，所述机架包括底架和固定在底架上端两侧的立架，所述立架至上而下安装有上辊和下辊，所述下辊与所述减速器的输出轴通过联轴器连接，所述电机的输出轴连接减速器，在单个所述立架的顶端均设置有油缸，所述油缸用于压紧所述上辊，所述上辊为凸辊，所述下辊为与上辊相匹配的凹辊。

所述凸辊包括凸辊滚筒，在所述凸辊滚筒上设有多组凸辊凸轮，所述凸辊凸轮上设有凸齿，所述凹辊包括凹辊滚筒，在所述凹辊滚筒设有与凸辊凸轮相对应的凹辊凸轮，所述凹辊凸轮上设有与凸齿相对应的凹槽。

所述底架上设有用于调节钢带宽度的调节装置。

所述调节装置包括压板和连杆，所述立架的底端固定有支撑架，所述立架通过支撑架螺接在所述底架上，所述支撑架上端固定压板，所述压板与所述立架之间设有滑槽，通过调节螺栓的位置可以调节立架的位置，所述连杆的一端与所述支撑架活动连接，所述连杆的另一端与底架活动连接。

所述电机的下端固定有电机座。

所述立架上固定有用于加强立架的拉杆，所述拉杆位于所述上辊的上方。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：由于上辊为凸辊，下辊为与上辊相匹配的凹辊，这样在生产过程中，避免钢带跑偏现象，使生产更安全，生产效率更高，并且能递送波纹板。

附图说明

图1为一种螺旋波纹管递送机的主视图。

图2为一种螺旋波纹管递送机的俯视图。

图3为一种螺旋波纹管递送机的右视图。

图4为上辊与下辊配合时的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型的一种螺旋波纹管递送机，包括机架1、联轴器2、电机3和减速器4，机架1包括底架11和固定在底架11上端两侧的立架12，立架12至上而下安装有上辊5和下辊6，立架12上固定有用于加强立架12的拉杆7，拉杆7位于上辊5的上方，下辊6与减速器4的输出轴通过联轴器2连接，电机3的输出轴连接减速器4，电机3的下端固定有电机座8，在单个立架12的顶端均设置有油缸9，油缸9用于压紧上辊5，上辊5为凸辊，下辊6为与上辊5相匹配的凹辊，底架11上设有用于调节钢带宽度的调节装置，通过两个油缸9下压上辊5，将上辊5压在钢带上，再通过电机3带动减速器4带动钢带前进。

如图4所示，凸辊包括凸辊滚筒51，在凸辊滚筒51上设有多组凸辊凸轮52，凸辊凸轮52上设有凸齿53，凹辊包括凹辊滚筒61，在凹辊滚筒61设有与凸辊凸轮52相对应的凹辊凸轮62，凹辊凸轮62上设有与凸辊凸齿52相对应的凹槽63。

调节装置包括压板10和连杆13，立架12的底端固定有支撑架14，立架12通过支撑架14螺接在底架11上，支撑架14上端固定压板10，压板10与立架12之间设有滑槽，通过调节螺栓的位置可以调节立架12的位置，连杆13的一端与支撑架14活动连接，连杆14的另一端与底架11活动连接。

综合上述，本实用新型实施例由于上辊5为凸辊，下辊6为与上辊5相匹配的凹辊，上辊5与下辊6与成型机最后一架轧辊辊型相同，这样在生产过程中，避免钢带跑偏现象，使生产更安全，生产效率更高，并且可以根据油缸9的下压力度来控制波纹的宽度。