[实用新型]一种机芯组装U型线有效
申请号: | 201220350087.1 | 申请日: | 2012-07-19 |
公开(公告)号: | CN202701757U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 陈奎 | 申请(专利权)人: | 苏州司巴克自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机芯 组装 型线 | ||
技术领域
本实用新型属于流水生产线领域,具体地说,涉及一种机芯组装U型线。
背景技术
社会的进步,城市的发展,流水生产线以其高效、成本低的特点,快速的在各个行业中普及,为技术的进步和生产成本的降低,做出了一定的贡献。在汽车行业中,流水生产线的普及更是得到了前所未有的进步。但是,目前还是有很多的生产没有进行流水化改造。目前,很多的铜片折弯的生产,还是基于过去的老式生产线工艺。现有的铜片折弯工作站,存在着安排不合理,造成了铜片折弯加工的效率低下,同时,现有的铜片折弯工作站加工出来的折弯铜片,还存在着不合格率过高的现象,严重影响了产品质量,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种提高生产效率、降低生产成本并且提高产品质量的机芯组装U型线。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种机芯组装U型线,其特征在于:包括U形链板线,U形链板线的左右两侧部分别对称设置有第一手动工位、机芯折弯工位、第二手动工位和第三手动工位。
进一步地说:
所述手动工位为工作台。
所述机芯折弯工位包括机架,机架上设置有产品放置工装、压紧机构、导通机构、折弯机构和下压机构。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型是在U形链板线的两侧对车安装第一手动工位、机芯折弯工位、第二手动工位和第三手动工位,同时机芯折弯工位是由产品放置工装、压紧机构、导通机构、折弯机构和下压机构组成的。本实用新型合理的利用了空间,压紧机构、导通机构、折弯机构和下压机构相互配合加工,提高了生产效率,降低了产品的不合格率,实现了生产成本的降低,并提高了产品的质量。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构框图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种机芯组装U型线,包括U形链板线,U形链板线的左右两侧部分别对称设置有第一手动工位、机芯折弯工位、第二手动工位和第三手动工位。这样的设计,合理的利用了空间,两侧同时加工,提高了生产效率。
在本实施例中,手动工位为工作台。操作员可以在工作台上进行组装作业。机芯折弯工位包括机架,机架上设置有产品放置工装、压紧机构、导通机构、折弯机构和下压机构。压紧机构、导通机构、折弯机构和下压机构相互配合加工,对铜片进行折弯作业。
本实施例的工作流程为:操作员从U形链板线上取下产品,在第一手动工位把产品组装成半成品,之后再放在U形链板线上,自动流入到机芯折弯工位。操作员把产品从U形链板线上拿下,放入产品放置工装中,然后压紧机构把产品固定,导通机构抵住产品的静触点,下压机构从产品的上侧把需要折弯的动触点固定,折弯机构预折动触点,此时导通机构导通,会反馈信号,接下来折弯机构把动触点折到位,各机构返回,操作员取下产品放入U形链板线,流入第二手动工位,完成其中一部分附件的组装,操作员再放入U形链板线流入第三手动工位,完成整个机芯的组装,操作员把组装好的机芯放入另一条输送线上。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
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