[实用新型]一种阻水电缆导体多根单线加热系统

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种阻水电缆导体多根单线加热系统。

二、背景技术

目前，电线电缆导体绞制其每根单线，均是在常温下常规的生产方式，导体绞制设备没有电缆导体的多根单线加热系统，专利02135239.9 铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备，铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备属于电力传输材料制备领域，其特征在于是一种由铝基混合碳纤维复合材料线芯增强的铝线电缆，该铝线电缆的线芯由多根铝或铝合金为基体，其上均匀分布着混合碳纤维，纤维所占体积比为50－60％，混合碳纤维由高模量碳纤维及高强度碳纤维构成，其中高模量碳纤维占总纤维的体积百分比为20－50％，铝基碳纤维复合材料线丝组成，线芯直径为2.5－3.6mm，电缆直径为16－40mm，铝基碳纤维复合材料线芯直接置于多层铝线的中心，形成铝基碳纤维复合材料线芯传输电缆。专利02131936.7 生产电缆绝缘材料的方法，涉及一种通过挤塑烯烃型聚合物组合物生产电缆保护材料的方法，所说的组合物例如为烯烃型热塑性弹性体组合物。挤塑的电缆保护材料具有平滑流动的表面，且形成好的平衡的材料分布。因此，该电缆保护材料具有好的耐磨性。这样的材料是通过混合和捏合烯烃型聚合物和合适的添加剂以致制成烯烃型聚合物组合物、将所说的组合物切成粒料、以及在将组合物温度保持在190℃-250℃的同时挤塑粒料而形成的。专利00816684.6 用于纵向分体电缆配件的密封体，密封体(DK)包括数个部分(DS1，DS2，DS3)，它们的密封室(DKAA，DKAM)中分别布置有一个密封块(DBAS，DBMS)，该密封块由易变形的材料制成，尤其是由凝胶状物质制成。呈圆锥形伸展的片(ZE)被用于对插入密封体(DK)的并被保持在其中的电缆进行对中。可被外界力操纵的楔子(K)可对配属的压力元件(DE)施加力的作用，该压力元件(DE)使相应的密封块(DBAS，DBMS)产生变形，从而沿径向压挤凝胶状物质。

三、发明内容

一种特殊阻水电缆导体的绞制，须对每根单线加热。加热的目的是将单线上阻水材料由中心向外层每根单线缝隙间均匀溢出并紧密溶合每根单线表面附着，其中铝单线有吸热慢、散热快的特性。针对上述要求和问题，技术解决方案：采用红外电磁波辐射传热，其特点是穿透作用强，记载见2004年8月《电磁波加热器节能优势的分析试验》；每根单线配置一根加热管，单线从中心穿过加热，温度控设范围0～400℃，每根加热管进端加置压缩空气源及管内配置热电偶探头，每根加热管的温度可预设，对导体每根单线温度在绞制中可即时调整，独立控制，温度升、降自动。

本实用新型提供了一种阻水电缆导体多根单线加热系统其特征在于，设置有：电源输入（1），温控仪（2），移相器（3），固态继电器（4），继电器（5），传感器（6），电磁阀（7）；电源输入（1）连接温控仪（2），温控仪（2）输出信号至移相器（3），移相器（3）输出信号至固态继电器（4），固态继电器（4）输出电流至继电器（5），继电器（5）的温度信号通过传感器（6）传输信号至温控仪（2），温控仪（2）将超限报警信号输出至电磁阀（7）；（7）闭合，实现气源供气降温。每根单线配置一根加热管，单线从中心穿过加热，每根加热管进端设置有压缩空气源，管内配置热电偶探头。具有效率高、使用方便的特点。

四、附图说明

图1为导体多根单线加热系统电气控制线路原理图。

五、具体实施方式

在图1中：电源输入（1），温控仪（2），移相器（3），固态继电器（4），继电器（5），传感器（6），电磁阀（7）；电源输入（1）连接温控仪（2），温控仪（2）输出信号至移相器（3），移相器（3）输出信号至固态继电器（4），固态继电器（4）输出电流至继电器（5），继电器（5）的温度信号通过传感器（6）传输信号至温控仪（2），温控仪（2）将超限报警信号输出至电磁阀（7）；（7）闭合，实现气源供气降温。每根单线配置一根加热管，单线从中心穿过加热，每根加热管进端设置有压缩空气源，管内配置热电偶探头。

1、合空气开关，电源指示灯（红）亮，显示电流电压值。

2、分别对各段加热器设定工艺温度值。启动加热按钮开关，指示灯（绿）亮，交流接触器闭合，各段加热开始工作，按加热停止按钮加热停止。

3、温度传感器实测温度达到设定值上限，温控仪表输出控制固态继电器输入断电，不再升温；输出控制电磁阀通电打开冷却气体对各段加热器分别降温，当温度降至设定下限值时，输出关闭，断开冷却气源，控制输出经微调器，调整电流并通过固态继电器传输信号，再次实现工作加热。