[实用新型]潜孔钻机推进系统链条张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于推进系统领域，具体涉及一种用于潜孔钻机推进系统链条张紧的张紧机构。 

背景技术

潜孔钻机是矿山采掘工程中常用的设备，其推进系统包括导轨及设置在导轨上的导板，动力机构设置在导板上，动力机构的动力输出轴与钻杆同轴相连，动力机构的动力输出轴转动时驱动钻杆做钻掘动作，导板沿导轨移动完成推进和退出动作。 

现有技术中，导板沿导轨的位移动作是由链传动机构驱动的，具体讲就是设置在导轨上的两个链轮其中之一为主动轮，链条与两链轮配合构成链传动机构，链条的两端与导板相连，当主动链轮转动时，链条随之移动，并带动导板在导轨上移动。 

初装时，链条的张紧度适当，经过一段时间的使用，由于磨损等原因，张紧度将降低，加之钻孔的位置各异，有时需将导轨姿态进行调整，比如：在推进系统垂直状态钻孔工作中，链条处于自由下垂状态，链条的下端与其配合的一链轮容易脱开，从而导致无法传递推进力。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种潜孔钻机推进系统链条张紧机构，避免链条松弛，确保链传动机构的可靠性。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：在推进系统的导轨上设置第一链轮和第二链轮，其中之一为主动轮，绕设在第一链轮和第二链轮上的链条一端与导轨上设置的导板相连，导板还与油缸的缸体相连，油缸的油缸活塞杆的杆头与链条的另一端相连。 

由上述方案可知，由于使用出现磨损时，链条和链轮配合的张紧度降低，此时可对油缸注油，油缸活塞杆移动，这样就可以方便地带 动链条动作，使其与链轮之间的配合张紧度得以调整，从而有效避免了链条与链轮的配合出现的松脱状态，克服了掉链情况的发生。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为图1中的张紧机构局部放大图。 

具体实施方式

一种潜孔钻机推进系统链条张紧机构，在推进系统的导轨上设置第一链轮10和第二链轮60，其中之一为主动轮，绕设在第一链轮10和第二链轮60上的链条20一端与导轨40上设置的导板50相连，导板50还与油缸30的缸体相连，油缸30的油缸活塞杆31的杆头与链条20的另一端相连，如图1及图2所示。 

作为本实用新型的进一步优选方案：如图3所示，所述油缸30中加入的介质是黄油，油缸有杆腔设置第一注油口32，且第一注油口32上联接第一油杯80。选用第一油杯80加注黄油的方式来带动有缸活塞杆31的动作，这样无需配备油路和油泵以及冗长的油管布置，需要调节链条张紧度时，只要人工手动旋拧第一油杯80即可向油缸30内注油，即在油缸有杆腔内注油时，油缸活塞杆31便向无杆腔一侧移动，这样链条便张紧。 

进一步：如图3所示，油缸无杆腔设置第二注油口33，且第二注油口33上联接第二油杯90。需要调节链条张紧度时，只要人工手动旋拧第二油杯90即可向油缸30内注油，即在油缸无有杆腔内注油时，油缸活塞杆31便向有无杆腔一侧移动，这样链条便松弛。 

更进一步的：为了确保张紧度的维持，所述第一油杯80设置成自带单向阀的油杯或者在第一油杯80与油缸30之间的供油管路上设置单向阀，所述单向阀的开启状态为油缸30内的注油的方向，确保黄油能进入油缸30的有杆腔内，而有杆腔内的黄油不会流出，起到背压或保压的作用，实现张紧度的维持。 

本实用新型在实际实用过程中，需要张紧链条20时，直接旋拧第一油杯80向油缸30注入黄油，油缸活塞杆31收缩，从而链条20拉紧。