[实用新型]一种粘弹性阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程中的耗能减震技术领域，具体涉及一种粘弹性阻尼器，该阻尼器主要用于结构的柱间斜撑、人字形支撑等的支撑杆件中。

背景技术

一些建筑结构受地震和风振作用的影响会产生较大变形，需要对结构采用支撑杆件进行加强。为了减小支撑杆件自身变形和被支撑构件的再次变形，常常在支撑杆件如钢管中加设粘弹性阻尼器，此类阻尼器的传统结构如图1所示，包括中间钢板1和分别设置在中间钢板1两侧的两个侧钢板2，中间钢板1和侧钢板2之间设有粘弹性阻尼橡胶材料3，两个安装板4分别固定于中间钢板1的端部和侧钢板2的端部。

在具体使用时，安装板4与支撑钢管采用螺栓连接，构成粘弹性耗能支撑后，再将其安装在结构柱间斜撑、人字形支撑或其他使结构产生相对变形的位置。

当被支撑构件在地震或风的作用下产生层间相对位移时，就会使粘弹性耗能支撑产生拉伸或压缩，从而使粘弹性材料产生剪切滞回变形，耗散输入的振动能量，减小被支撑构件的振动反应，起到了减小支撑杆件自身变形和被支撑构件的再次变形的目的，但此类传统的阻尼器因钢板与橡胶材料间的接触面积比较小，在外力作用大的情况下，其耗散能量的作用比较弱，很容易发生破坏。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理、耗能能力强的粘弹性阻尼器。

本实用新型的粘弹性阻尼器包括外筒，该外筒的两端分别插设有第一内筒和第二内筒，第一内筒的位于外筒内的端部为第一内筒的内端，另一端为第一内筒的外端，第二内筒的位于外筒内的端部为第二内筒的内端，另一端为第二内筒的外端；所述第一内筒的内端与第二内筒的内端不相接，第一内筒的外端部和第二内筒的外端部均安装有锚固板；所述第一内筒与外筒之间设有橡胶，所述第二内筒与外筒之间设有橡胶。

本实用新型的阻尼器将传统的平板式结构改设为圆筒式结构，进而使得阻尼器的耗能能力加强，能为被支撑的建筑结构提供刚度和较大阻尼，并且在外力作用下受力均匀，稳定性好，具有较长的使用寿命。

附图说明

图1为传统的粘弹性阻尼器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的阻尼器的使用状态图。

以下结合实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

参考图2，该实施例的阻尼器包括外筒5，该外筒5的两端分别插设有第一内筒6和第二内筒7，第一内筒6的位于外筒5中的端部为内端，另一端为外端，第二内筒7的位于外筒5中的端部为内端，另一端为外端；所述第一内筒6的内端与第二内筒7的内端不相接，第一内筒6的外端部和第二内筒7的外端部均安装有锚固板8；所述第一内筒6与外筒5之间设有橡胶层9，所述第二内筒7与外筒5之间设有橡胶层9。采用硫化的方式将橡胶材料与钢管层固接为一体，锚固板与内筒之间焊接。

本实施例中的内筒（第一内筒和第二内筒结构尺寸相同，统称内筒）、外筒和锚固板的材质均为钢材，所使用的橡胶的主要分成是三元乙丙橡胶和丁基橡胶，其中，内筒、外筒和锚固板的厚度均为10mm，橡胶材料层的厚度为18.5mm，内筒外径为76mm，外筒外径为133mm。

如图3所示，在使用本实用新型的阻尼器时，首先将两端的锚固板8分别与支撑钢管10采用螺栓连接，再将支撑钢管10分别与事先预埋在混凝土内的预埋件采用螺栓连接，进而对建筑结构起到稳定的支撑作用。当被支撑构件受到外力作用时，就会使粘弹性阻尼器产生沿轴向的拉力或者压力，从而使橡胶材料产生剪切滞回变形，耗散能量，减少被支撑构件的振动反应。

发明人对本实用新型的粘弹性阻尼器采用液压伺服作动器进行正弦循环加载，并以位移来控制加载，试验加载控制和数据采集由计算机完成。试验时采取在每一个位移幅值下，改变激振频率，对试件进行加载，由试验结果得出滞回曲线。从试验结果得到阻尼器的滞回曲线呈现为光滑的椭圆曲线，本实用新型的阻尼器能承受多次交应变力的作用，具有稳定的力学性能和较强的耗能能力，同时具有很好的疲劳性能，可较好地用于结构工程的抗震减震。