[实用新型]具有支撑及保油功能的轴心反置式散热风扇有效
申请号: | 201220342689.2 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN202673721U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 饶振奇;张良升;吴添进 | 申请(专利权)人: | 苏州聚力电机有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/063;F04D29/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215152 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 支撑 功能 轴心 反置式 散热 风扇 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇,特别是指一种兼具支撑及保油功能的轴心反置式散热风扇创新结构设计。
背景技术
散热风扇被广泛组装于台式电脑、笔记本电脑、平板电脑等电子产品中以产生散热功能之用。
随着目前笔记本电脑、平板电脑等产品设计上均以轻薄为设计考虑的趋势,使得散热风扇装设于电子产品结构中的空间颇受局限,散热风扇与电子产品的键盘或面板之间的距离大幅缩减,如此一来,当使用者敲击或触压键盘、面板等部位时,往往会直接压迫到散热风扇结构,进而造成散热风扇运转受阻甚至损坏而丧失散热功能的严重问题;有鉴于此,遂有相关业界研发出一些新型的散热风扇结构以为因应,其典型现有结构请参中国台湾专利证书号M417596的《散热风扇》新型专利案所揭,该案所揭散热风扇结构中,主要是其定子中央所设固定柱的自由端凸出于扇轮顶板的顶面;借此结构设计,其固定柱的自由端可用来抵挡防止产品的壳体、键盘或面板迫压到散热风扇的扇轮及扇叶等运转构件,达到避免散热风扇受压损坏的功效;但此现有结构于实际应用上发现仍旧存在下述问题与缺弊:
上述现有散热风扇结构设计上,其扇轮为通过单一轴承组套于定子所设固定柱,再于该固定柱的自由端设一限位件(如C形扣)以防止扇轮持续向上偏移;然而,此现有结构形态仍旧欠缺完善的含油机制考虑,其轴承与固定柱之间纵有涂布润滑油,仍将于扇轮运转过程中逐渐沿着该固定柱向上流失而存在难以保油、使用寿命缩短的问题与缺弊。
因此,针对上述现有散热风扇结构所存在的问题,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此,发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
发明内容
本实用新型提供一种具有支撑及保油功能的轴心反置式散热风扇,其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式轴心反置式散热风扇结构为目标加以创新突破。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有支撑及保油功能的轴心反置式散热风扇,该轴心反置式散热风扇包括:一基座,包括一背面以及一装设面,该装设面上设有电路板;一定子组,包括硅钢片、线圈以及一中央环座,该中央环座凸设定位于基座装设面上,硅钢片及线圈则环设定位于中央环座外周;一转子扇叶组,包括具有顶壁与环壁的一轮壳、间隔环设于轮壳环壁外周的叶片、向下凸设于轮壳顶壁中央的一轴筒、设于轮壳环壁内侧的一磁铁环;其中该轴筒向下凸伸置于定子组的中央环座内,该磁铁环则间隔对应于定子组的线圈外围设置;一穿孔,开设于转子扇叶组的轮壳顶壁中央;一反置式轴心,呈向上凸伸形态结合定位于定子组结构上,该反置式轴心包括一结合端以及一凸伸端,该结合端定位于定子组的中央环座中心位置,凸伸端则朝转子扇叶组的轮壳顶壁方向凸伸;一穿出区段,通过反置式轴心的凸伸端进一步向上穿过凸出于轮壳顶壁所设穿孔上方构成;一定位环槽,呈环状内凹形态形成于反置式轴心的凸伸端一高度位置处;一含油轴承,组设定位于轮壳的轴筒内,且该含油轴承与反置式轴心的凸伸端之间呈枢组配合关系;一限位环体,组设定位于轮壳的轴筒内底端位置处并向上抵靠于含油轴承,撑持限位所述含油轴承;一防脱挡油环,为具有弹性的环片体构成,呈被夹置形态组设定位于含油轴承与轮壳顶壁之间,该防脱挡油环包括一中央套孔,该中央套孔对位套组嵌合于反置式轴心的凸伸端所形成的定位环槽中;一承靠肩部,呈横向环面形态设于定子组的中央环座中央且位于反置式轴心的结合端外周;一第一耐磨垫片,为环圈状耐磨材料构成,呈紧配合状态组套定位于反置式轴心的结合端外周且向下抵靠于承靠肩部;一第二耐磨垫片,呈被夹置形态组设定位于含油轴承底部与限位环体之间,该第二耐磨垫片呈一环片体形态而包括一穿透孔,该穿透孔能够供反置式轴心穿过,第二耐磨垫片底部临近穿透孔的部位则与第一耐磨垫片相接触呈迭靠状态。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,可利用该穿出区段产生向上支撑的结构补强作用,以达到防止转子扇叶组轻易受压损坏的防护功能,并可通过该防脱挡油环配合第二耐磨垫片、第一耐磨垫片达到防脱、保油与降低磨耗的作用与功能。
2.上述方案中,所述第一耐磨垫片与第二耐磨垫片之间为环状平面接触。
3.上述方案中,所述第一耐磨垫片为圆形断面形态,构成该第一耐磨垫片与第二耐磨垫片之间为环状线形接触。
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